8021 Alüminyum Alaşımı|AA 8021 ve EN AW-8021B Özellikleri

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. 8021 Alüminyum Alaşımının en güvenilir üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir|Çin'deki AA 8021 ve EN AW-8021B Özellikleri ayrıca özelleştirilmiş hizmeti de destekler. Bol tecrübemizle, sizi burada stoktaki toptan ucuz ürünlere ve fabrikamızdan ücretsiz numune almaya davet ediyoruz. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.

 

 

"8021 alüminyum" tanımı genellikle ticari olarak genel bir tanım olarak kullanılır. Ancak AA 8021, 8021A ve 8021B, benzer ancak aynı olmayan kimyasal bileşim sınırlarına sahip kayıtlı varyasyonlardır.

Tanım	Kayıt Menşei	Genel Açıklama
AA 8021	Japonya	Orijinal kayıtlı 8021 alaşımı
8021A	Birleşik Krallık	Değiştirilmiş bileşim varyasyonu
TR AW-8021B	Avrupa Alüminyum Birliği	Folyo için yaygın olarak başvurulan Avrupa varyasyonu
Al Fe1.5	TR sembolik tanım	Kontrollü demir içeriğini yansıtan sembolik açıklama

Dört-basamaklı alaşım numarasını takip eden harfler bileşim değişikliklerini belirtir. Geçerli kimya limitleri kontrol edilmeden aynı malzemenin değiştirilebilir versiyonları olarak yorumlanmamalıdırlar.

Alüminyum Birliği kayıt sistemi, bir varyasyonun orijinal alaşıma benzer ancak aynı olmayan bileşim sınırlarına sahip olduğunu belirtir.

 

 

AA 8021 ve EN AW-8021B otomatik olarak tam eşdeğerler olarak tanımlanmamalıdır.

Nihai malzeme onayı aşağıdakilere dayanmalıdır:

Belirtilen alaşım tanımı

Geçerli standart

Kimyasal bileşim

Öfke

Kalınlık

Mekanik özellik sınırları

Test yöntemi

Değirmen veya muayene sertifikası

Yalnızca "8021 alüminyum" ifadesinin yer aldığı bir satın alma siparişi, doğru malzeme onayı için yeterli bilgi sağlamayabilir.

Öğe	AA 8021 Sınırı, ağırlıkça %
Silikon, Si	0,15 maks.
Demir, Fe	1.20–1.70
Bakır, Cu	0,05 maks.
Diğer unsurlar, her biri	0,05 maks.
Diğer unsurlar, toplam	0,15 maks.
Alüminyum, Al	Kalan

Alüminyum Derneği kayıt kaydı, maksimum %0,15 silikon, %1,20-1,70 demir, maksimum %0,05 bakır ve geri kalanı alüminyum içeren AA 8021'i listeler.

AA 8021 aşağıdaki özelliklere sahip olarak tanımlanmamalıdır:

%0,40'ın altında demir

Yaklaşık %99,3–99,5 alüminyum saflığı

Bu rakamlar kayıtlı AA 8021 bileşimiyle eşleşmiyor.

Demir, alaşımın %1,70'ini temsil edebildiğinden, minimum alüminyum içeriği daha önce yayınlanmış saflık aralığı kullanılarak doğru bir şekilde tanımlanamaz.

EN AW-8021B, daha geniş silikon limitleri ve çeşitli artık elementler üzerinde ek kısıtlamalar içeren ilgili bir Avrupa alaşım çeşididir.

Öğe	EN AW-8021B Limit, ağırlıkça %
Silikon, Si	0,40 maks.
Demir, Fe	1.10–1.70
Bakır, Cu	0,05 maks.
Manganez, Mn	0,03 maks.
Magnezyum, Mg	0,01 maks.
Krom, Cr	0,03 maks.
Çinko, Zn	0,05 maks.
Titanyum, Ti	0,05 maks.
Diğer unsurlar, her biri	0,03 maks.
Diğer unsurlar, toplam	0,10 maks.
Alüminyum, Al	Kalan

Kayıtlı bileşim tabloları, 8021, 8021A ve 8021B'nin farklı silikon limitlerine ve artık elementler üzerinde farklı kısıtlamalara sahip olduğunu göstermektedir.

Seçim Öğesi	AA 8021	TR AW-8021B
Silikon	maksimum %0,15	maksimum %0,40
Ütü	1.20–1.70%	1.10–1.70%
Bakır	maksimum %0,05	maksimum %0,05
Kalan-öğe kontrolü	Genel kayıtlı limitler	Daha fazla bireysel tanımlanmış limitler
Nihai onay	AA kimyası ve satın alma özellikleri	TR kimya, temper ve ürün standardı
Otomatik değiştirilebilirlik	HAYIR	HAYIR

Bu nedenle alıcı, "8021" olarak satılan her malzemenin her iki bileşim sistemine de uygun olduğunu varsaymak yerine, gereken tam tanımı belirtmelidir.

Demir, AA 8021 ve EN AW-8021B'deki başlıca kontrollü alaşım elementidir.

Al-Fe kimyası, haddeleme indirgeme ve tavlama koşullarıyla birlikte ince haddelenmiş malzemenin mikro yapısını ve son mekanik davranışını etkiler.

Kimya ve işlemeden etkilenen önemli özellikler şunlardır:

Tane Yapısı

Kontrollü alaşım kimyası ve termomekanik işleme, tane boyutunu, tane dağılımını ve yeniden kristalleşme davranışını etkiler.

Kararlı bir tane yapısı, aşağı yönde şekillendirme sırasında daha tutarlı deformasyonu destekler.

Çekme Davranışı

Demir-içeren intermetalik yapı, çekme mukavemeti ile süneklik arasındaki dengeye katkıda bulunur.

Bitmiş değerler aynı zamanda son kalınlıktan, haddeleme redüksiyonundan ve tavlama döngüsünden de etkilenir.

Uzama

Soğuk-formlu uygulamalar için uzama en önemli kabul parametrelerinden biridir.

Ancak yüksek uzama yalnızca alaşım tanımıyla garanti edilemez. Nihai folyo kalınlığı ve temperi test edilerek onaylanmalıdır.

Yüzey ve İğne Deliği Performansı

Alaşımın temizliği, eriyik filtrasyonu, haddeleme koşulları ve nihai kalınlık, iğne deliği seviyesini ve yüzey durumunu etkileyebilir.

Bu nedenle iğne deliği performansı, yalnızca alaşım numarasıyla belirlenen bir özellikten çok, bir üretim-kalite özelliğidir.

Stabilite Oluşturma

Kimya, tane yapısı, O-temper tavlaması ve kalınlık tutarlılığının birleşimi, malzemenin yırtılmadan amaçlanan şekillendirme derinliğine dayanıp dayanamayacağının belirlenmesine yardımcı olur.

8021 alüminyum normalde 2xxx, 6xxx ve 7xxx alaşımlarında olduğu gibi çökeltme ısıl işlemiyle güçlendirilmez.

Nihai mukavemeti ve sünekliği öncelikle aşağıdakiler aracılığıyla kontrol edilir:

Döküm ve homojenizasyon

Sıcak haddeleme

Soğuk haddeleme

ara tavlama

Nihai yuvarlanma azaltma

Son tavlama

Kalınlık ve yüzey kontrolü

Bu nedenle en önemli ticari koşullar, T4, T6 veya T651 ısıl-işlem koşulları yerine tavlama ve gerinim-sertleştirme temperlerine dayanmaktadır.

8021-O Öfke

O temper tamamen tavlanmış bir durumu gösterir.

Normalde malzeme aşağıdakileri gerektirdiğinde seçilir:

Daha yüksek süneklik

Daha yüksek uzama

Daha derin şekillendirme yeteneği

Daha düşük şekillendirme gerilimi

Dönüşüm sırasında daha az bölünme riski

Karmaşık boşluk geometrisi için daha fazla tolerans

Sertleşme, farmasötik soğuk-form laminatlar ve alüminyum-plastik pil kılıfı laminatlarıyla ilişkili ana durumdur.

Gerçek şekillendirme kapasitesi hala kalınlığa, laminat yapısına, yapışkan sisteme, takım yarıçapına ve şekillendirme derinliğine bağlıdır.

8021-H18 Öfke

H18 büyük ölçüde gerinim-sertleşmesi durumunu temsil eder.

O temperiyle karşılaştırıldığında H18 genel olarak şunları sağlar:

Daha yüksek çekme mukavemeti

Daha yüksek sertlik

Daha düşük uzama

Azaltılmış derin-şekillendirme yeteneği

Seçilen-derin çizim-olmayan dönüştürücü uygulamaları için daha iyi uygunluk

H18, derin soğuk şekillendirme için standart seçenek olarak sunulmamalıdır.

Kullanımı, alıcının dönüştürücü spesifikasyonu ve nihai uygulama gereklilikleri aracılığıyla onaylanmalıdır.

 

Mülk	8021-O	8021-H18
Malzeme durumu	Tamamen tavlanmış	Gerilme sertleştirilmiş
Çekme mukavemeti	Daha düşük	Daha yüksek
Uzama	Daha yüksek	Daha düşük
Derin-şekillendirme performansı	Tercih edilen	Sınırlı
Sertlik	Daha düşük	Daha yüksek
Tipik konumlandırma	Soğuk-şekilli ve kese laminatlar	Seçilen dönüştürücü uygulamaları
Nihai onay	Deneme ve mekanik limitlerin oluşturulması	Güç ve dönüşüm gereksinimleri

Aşağıdaki tablo, O temperli EN AW-8021B folyoyla ilgili referans mekanik{0}özellik sınırlarını sağlar.

Folyo Kalınlığı	Çekme Dayanımı Rm	Minimum Uzama
6–10 μm	60–100 MPa	2%
10–25 μm'nin üstünde	65–105 MPa	3%
25–40 μm'nin üstünde	70–110 MPa	7%
40–90 μm'nin üstünde	75–110 MPa	12%
90–140 μm'nin üstünde	75–110 MPa	14%
140–200 μm'nin üstünde	75–110 MPa	16%

EN 546-2, EN AW-8021B mekanik özellik aralıklarını folyo kalınlığına göre listeler; minimum uzama genellikle kalınlık arttıkça artar.

H18 temper için, EN AW-8021B folyo için minimum 160 MPa çekme mukavemeti referans alınırken diğer sınırlar, alıcı ile tedarikçi arasında anlaşma yapılmasını gerektirebilir.

 

Tablo, evrensel bir ürün garantisi olmaktan ziyade teknik bir referans olarak kullanılmalıdır.

Nihai mekanik{0}özellik gereksinimleri aşağıdakilere göre değişiklik gösterebilir:

Alaşım tanımı

Standart sürüm

Kalınlık

Test yönü

Gösterge uzunluğu

Numune hazırlama

Müşteri özellikleri

Nihai laminat gereksinimleri

Satın alma siparişinde hem gerekli değerler hem de test yöntemi belirtilmelidir.

Mülk	Tipik Referans
AA 8021 Yoğunluğu	Yaklaşık 2,73 g/cm³
8021A yoğunluğu	Yaklaşık 2,72 g/cm³
8021B'nin yoğunluğu	Yaklaşık 2,72 g/cm³
Alaşım ailesi	Dövülmüş 8xxx serisi
Başlıca alaşım özelliği	Kontrollü Al-Fe kimyası
Isı-işlemine yanıt	-Çökelme-olmadan sertleşme
Ortak ticari biçim	İnce haddelenmiş folyo
Ana güçlendirme rotası	Soğuk çalışma ve temper kontrolü

Alüminyum Derneği'nin nominal-yoğunluk tablosunda AA 8021 yaklaşık 2,73 g/cm³, 8021A/8021B ise yaklaşık 2,72 g/cm³ olarak listelenmektedir.

Fiziksel-özellik değerleri, tam bileşime ve test koşullarına bağlı olarak biraz farklılık gösterebilir. Uygulamaya-özel mühendislik verilerinin yerini almamalıdırlar.

 

Kontrollü Kimya

Kayıtlı bileşim sınırları, alaşım tanımlaması ve parti doğrulaması için tanımlanmış bir temel sağlar.

Kararlı Tavlanmış Şekillendirilebilirlik

O-temperleme işlemi, haddeleme ve tavlama rotası uygun şekilde kontrol edildiğinde soğuk-şekillendirme işlemleri için gereken sünekliği sağlayabilir.

Kalınlık-Bağımlı Mekanik Özellikler

Çekme mukavemeti ve uzama tek bir evrensel değer kullanmak yerine bitmiş malzeme kalınlığına göre değerlendirilmelidir.

Laminasyon-Uyumlu Yüzey

Bitmiş yüzey temiz olmalı ve yapıştırmayı, kaplamayı veya baskıyı engelleyebilecek kirlerden arındırılmış olmalıdır.

İğne Deliği Kontrolü

Folyo kalınlığı azaldıkça iğne deliği gereksinimleri giderek önem kazanmaktadır.

ASTM B926, düz alüminyum folyodaki iğne deliklerini ve yuvarlanma deliklerini tanımlamak ve saymak için bir ışıklı-tablo yöntemi sağlar.

İzlenebilir Malzeme Onayı

Kimyasal analiz, mekanik{0}}özellik testleri ve parti tanımlama, alıcıların, tedarik edilen malzemenin üzerinde anlaşılan alaşım ve temperleme gerekliliklerini karşıladığını doğrulamasına olanak tanır.

1. Alaşım Ergitme ve Kimya Kontrolü

Hammaddeler eritilir ve gerekli bileşime ulaşacak şekilde ayarlanır.

Kontrollü demir, silikon, bakır ve kalıntı-element limitlerini doğrulamak için spektrometrik analiz kullanılabilir.

2. Döküm

Eriyik bir haddeleme kütüğüne veya başka uygun bir ham maddeye dökülür.

Döküm kalitesi ayrışmayı, metaller arası dağılımı ve aşağı yönde haddeleme performansını etkiler.

3. Homojenizasyon

Kontrollü ısıtma, kimyasal ayrışmayı azaltmak ve döküm yapısını sıcak haddelemeye hazırlamak için kullanılabilir.

4. Sıcak Haddeleme

Dökme malzeme ara haddelenmiş ölçüye indirgenir.

Sıcaklık kontrolü ve azaltma programı gelişen mikro yapıyı etkiler.

5. Soğuk Haddeleme

Ek azaltmalar malzemeyi gerekli nihai kalınlığa yaklaştırır.

Soğuk haddeleme mukavemeti arttırır ve tane yönelimini değiştirir.

6. Ara Tavlama

Sünekliği yeniden sağlamak ve daha fazla haddelemeden önce yapıyı kontrol etmek için ara tavlama kullanılabilir.

7. Son Haddeleme

Son haddeleme aşaması kalınlık profilini, yüzey durumunu ve mekanik tepkiyi kontrol eder.

8. Son Tavlama

O-temperli malzeme için son tavlama döngüsü, gerekli çekme mukavemeti, uzama ve şekillendirme davranışının elde edilmesi açısından kritik öneme sahiptir.

9. Muayene

Bitmiş malzeme aşağıdakiler açısından incelenebilir:

Kimyasal bileşim

Kalınlık

Genişlik

Çekme mukavemeti

Uzama

Yüzey görünümü

İğne deliği seviyesi

Kenar durumu

Toplu izlenebilirlik

 

Aşağıdaki uygulamalar alaşımın teknik olarak nerede dikkate alındığını açıklamaktadır. Ticari boyutlar ve tedarik ayrıntıları ayrı 8021 alüminyum folyo ürün sayfasında yer almaktadır.

Farmasötik Soğuk-Formlu Laminatlar

8021-O genellikle soğuk biçimli farmasötik laminat yapılarda alüminyum bariyer katmanı olarak düşünülür.

Tipik bir yapı şunları içerebilir:

OPA / Yapıştırıcı / Alüminyum / Yapıştırıcı / PVC

Alüminyum katman ışık korumasını, bariyer performansını ve oyuk{0}}oluşturma özelliğini destekler.

Nihai paket performansı aşağıdakiler de dahil olmak üzere laminatın tamamına bağlıdır:

Alüminyum kalınlığı

Polimer-katman kalınlığı

Yapışkan sistem

Derinlik oluşturma

Takım yarıçapı

Mühür bütünlüğü

İğne deliği seviyesi

Depolama ortamı

Alaşım tek başına tamamlanmış farmasötik paketin performansını belirlemez.

Pil Kılıfı Laminatları

8021-O, kese pil ambalajı için alüminyum-plastik laminat yapılarda metalik katman olarak kullanılabilir.

İşlevi aşağıdakilerle ilişkilidir:

Laminat-oluşturma desteği

Bariyer performansı

Mekanik koruma

Kese-boşluk oluşumu

Bu uygulamanın pil akımı-toplayıcı folyosundan ayırt edilmesi gerekir.

8021 kese-laminat folyo, harici esnek ambalaj yapısının bir parçasıdır; otomatik olarak katot veya anot akım toplayıcı olarak tanımlanmamalıdır.

Yüksek-Bariyer Dönüştürücü Folyo

8021 ayrıca aşağıdakileri gerektiren özel dönüştürme yapıları için de değerlendirilebilir:

Tavlanmış şekillendirilebilirlik

Kontrollü kalınlık

Laminasyon yüzeyini temizleyin

Tanımlanmış iğne deliği kabulü

Kararlı mekanik özellikler

Alt kaplamalar ve filmlerle uyumluluk

Nihai kalite seçimi, tamamlanmış laminat tasarımına göre dönüştürücü tarafından onaylanmalıdır.

8021, 8079 ve 8011'in tümü rulo folyo ve ambalaj-ile ilgili uygulamalarda kullanılır, ancak bunlar birbirinin yerine geçebilecek kaliteler olarak konumlandırılmamalıdır.

Seçim Faktörü	8021 / 8021B	8079	8011 / 8011A
Ana konumlandırma	Derin-formlu ve yüksek-bariyerli dönüştürücü malzemesi	Esnek ambalaj ve laminat uygulamaları	Genel paketleme ve kapatma
Tipik alıcı önceliği	Uzama ve şekillendirme stabilitesi	Esneklik ve dönüştürücü performansı	Güç, kullanılabilirlik ve maliyet-performansı
O-öfke kullanımı	Yaygın	Seçilen yapılarda ortak	Uygulamaya göre mevcuttur
Derin soğuk-form konumlandırma	Sıklıkla değerlendirilen	Laminat tasarımıyla alternatif	Daha az sıklıkla ilk seçim
Sert-öfkeli kapaklama	Ana konumlandırma değil	Seçilen kullanımlar	Ortak ticari konumlandırma
Seçim esası	Derinlik oluşturma ve mekanik özellikler	Laminat esnekliği ve işlenmesi	Sertlik, dayanıklılık ve genel paketleme gereksinimleri

8021 genellikle daha derin şekillendirme ve daha yüksek uzama önemli olduğunda değerlendirilir.

8079, esnek paketleme, laminasyon ve diğer yumuşak-folyo dönüştürme uygulamaları için sıklıkla düşünülür.

Hiçbir sınıf evrensel olarak daha iyi değildir. Seçim şunlara bağlıdır:

Folyo kalınlığı

Gerekli öfke

Derinlik oluşturma

Laminat yapı

Çekme sınırları

Uzama sınırları

Dönüştürücü ekipmanı

Son paket testi

8011 genel ambalajlama, kapaklama, ev tipi folyo ve konvertör uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

8021 farklı bir kayıtlı kimyaya sahiptir ve kontrollü O-temper oluşturma davranışının gerekli olduğu uygulamalar için daha özel olarak konumlandırılmıştır.

8021'in her zaman 8011'den daha iyi korozyon direncine, bariyer performansına veya genel kaliteye sahip olduğunu iddia etmek teknik olarak doğru değildir.

Sağlam alüminyum folyo için bariyer performansı aşağıdakilerden büyük ölçüde etkilenir:

Kalınlık

İğne deliği seviyesi

Yüzey hasarı

Laminat bütünlüğü

Mühür kalitesi

Gerinim oluşturma

Bu nedenle doğru karşılaştırma, basit bir "daha iyi veya daha kötü" derecelendirmesinden ziyade nihai uygulamaya dayanmalıdır.

Standart veya Referans	8021 Alaşımıyla İlgisi
Alüminyum Derneği Deniz Mavisi Levhalar	Kayıtlı alaşım tanımı ve kimyasal bileşimi
EN 573-3	Kimyasal bileşim ve işlenmiş{0}alaşım tanımı
EN 515	Alüminyum temper tanımı
EN 546-1	Folyo muayenesi ve teslimat koşulları
EN 546-2	Mekanik özellikler
EN 546-3	Boyutsal toleranslar
EN 546-4	Özel mülkiyet gereksinimleri
ASTM B479	Esnek bariyer ve ilgili uygulamalar için tavlanmış folyo
ASTM B926	Işıklı masa kullanarak iğne deliği tespiti
Müşteri Özellikleri	Uygulamaya-özel şekillendirme, yüzey ve laminat gereksinimleri

 

ASTM B479, tek başına veya kağıda veya plastik filme lamine edilmiş olarak sağlanan folyo dahil olmak üzere, esnek bariyer ve paketleme uygulamaları için kullanılan tavlanmış alüminyum ve alüminyum{1}}alaşımlı folyoyu kapsar.

ASTM B926, ışıklı bir masa kullanılarak düz alüminyum folyodaki küçük deliklerin ve yuvarlanma deliklerinin tanımlanmasını ve sayılmasını kapsar.

Standartlar Bildirimi

Bir satın alma siparişine spesifikasyon eklemeden önce standart sürüm, ürün formu ve kapsamı kontrol edilmelidir.

ASTM B479, 8021'i gerekli tek alaşım olarak listelemez ve her farmasötik veya pil-laminat gereksinimini tek başına tanımlamaz.

Müşteriye özel-mekanik, temizlik, iğne deliği ve şekillendirme kriterleri gerekli olmaya devam etmektedir.

Etkili bir teknik spesifikasyon alaşım numarasından daha fazlasını içermelidir.

Gerekli Alaşım Bilgisi

AA 8021, 8021A veya EN AW-8021B

Uygulanabilir bileşim standardı

Gerekli öfke

Malzeme kalınlığı

Mekanik özellik sınırları

Gerekli Test Bilgileri

Çekme-dayanımı gereksinimi

Uzama gereksinimi

Test yönü

Gösterge uzunluğu

İğne deliği testi yöntemi

Muayene alanı

Yüzey kabul kriterleri

Gerekli Başvuru Bilgileri

Son laminat yapısı

Derinlik oluşturma

Boşluk boyutları

Köşe yarıçapı

Yapıştırıcı veya kaplama işlemi

Son paketleme veya poşet uygulaması

 

 

Kimyasal Bileşim Doğrulaması

Kimyasal analiz, partinin belirtilen AA 8021 veya EN AW-8021B limitlerine uygun olduğunu doğrulamalıdır.

Öfke Doğrulaması

Nihai kıvam, üretim kayıtları ve mekanik-özellik testleri yoluyla doğrulanmalıdır.

Mekanik Testler

İlgili testler şunları içerebilir:

Çekme mukavemeti

Uzama

Belirtildiğinde akma mukavemeti

Test yönü

Gösterge-uzunluğu onayı

Boyutsal Muayene

Denetim şunları kapsayabilir:

Malzeme kalınlığı

Kalınlık profili

Genişlik

Boyutsal tolerans

Yüzey Denetimi

Yüzey aşağıdakiler açısından kontrol edilmelidir:

çizikler

Yağ lekeleri

Gömülü parçacıklar

Oksidasyon işaretleri

Delikler

Kenar hasarı

Kirlenmeyi-etkileyen laminasyon

İğne Deliği Denetimi

Üretimden önce muayene yöntemi, test edilen alan ve kabul seviyesi tanımlanmalıdır.

"Sıfır iğne deliği" gibi genel bir ifade, mutabakata varılan bir denetim yönteminin yerine geçmemelidir.

Dokümantasyon

Mevcut veya kabul edilen belgeler şunları içerebilir:

Kimyasal analiz raporu

Mekanik-özellik raporu

Boyutsal inceleme raporu

Analiz Sertifikası

Değirmen Test Sertifikası

Toplu izlenebilirlik kaydı

Üçüncü-taraf inceleme raporu

 

Alaşım Tanımlama Desteği

Alıcıların AA 8021, 8021A ve EN AW-8021B'yi kimya, temper ve geçerli standartlara göre ayırt etmelerine yardımcı oluyoruz.

Şartname İncelemesi

Teknik bilgiler, eksik veya çelişkili gereksinimleri belirlemek için teklif vermeden önce gözden geçirilebilir.

Uygulama-Tabanlı Seçim

Malzeme önerileri yalnızca alaşım numarası yerine kalınlık, şekillendirme derinliği, laminat tasarımı ve mekanik{0}}özellik gereksinimlerine dayanmaktadır.

Denetim Koordinasyonu

Kimyasal bileşim, çekme mukavemeti, uzama, boyutlar, yüzey durumu ve iğne deliği kriterleri, mutabakata varılan denetim planına dahil edilebilir.

Ticari Folyo Temini

Alaşım ve teknik gereksinimler onaylandıktan sonra alıcılar, özel boyutlar, bobin konfigürasyonu, paketleme ve teklif için özel 8021 alüminyum folyo sayfasına geçebilir.

Üretim tesisimizde,8021 alüminyum folyouluslararası standartları karşıladığından emin olmak için sıkı bir kalite kontrol sistemi altında üretilmektedir.farmasötik, pil ve gıda-uygulamaları.

 

 

🏭 Hammadde Kontrolü

Kullanıyoruzyüksek-saflıkta alüminyum külçelerve tutarlı performansı garanti etmek için alaşım bileşimini sıkı bir şekilde kontrol edinalüminyum alaşımı 8021.

Üretimden önce doğrulanmış kimyasal bileşim

Sertifikalı hammadde tedarikçileri

İzlenebilir parti yönetim sistemi

⚙️-Süreç Kalite Kontrolünde

Üretim sırasında istikrarlı kalite ve hassasiyetin sağlanması için her aşama izlenir.

Çevrimiçi kalınlık ölçüm sistemi(otomatik gösterge kontrolü)

Eşitlik için haddeleme prosesinin izlenmesi

Çizikleri, yağ lekelerini ve kusurları önlemek için yüzey denetimi

Gerçek-zamanlı iğne deliği tespit sistemi

🔬 Laboratuvar Testleri

Hepsi bitti8021 alüminyum folyoürünler kapsamlı testlere tabi tutulur:

Mekanik özellik testleri (gerilme mukavemeti, uzama)

Kalınlık toleransı denetimi

Yüzey pürüzlülüğü testi

İğne deliği denetimi (farmasötik folyo için kritik)

Bariyer performans testi (nem ve oksijen direnci)

🧪 İlaç ve Gıda Güvenliği Uyumluluğu

Ürünlerimiz uluslararası hijyen ve güvenlik standartlarına uygundur:

Şunun için uygun:farmasötik ambalaj (Alu-Alu folyo)

Gıda sınıfı temas gereklilikleriyle-uyumludur

Kirlenmeyi önlemek için temiz üretim ortamı

📏 Boyutsal Doğruluk ve Tolerans Kontrolü

Küresel müşteri gereksinimlerini karşılamak için katı toleransları koruyoruz:

Kalınlık toleransı: ±3%

Genişlik toleransı: ±1 mm

Bobin hizalama ve düzlük kontrolü

📦 Son Kontrol ve Paketleme

Sevkiyattan önce her bobin8021 alüminyum folyokontrol edilir ve güvenli bir şekilde paketlenir:

Teslimattan önce %100 görsel inceleme

İhracat-standart denize uygun ambalaj

Neme-dayanıklı ve korozyona-karşı koruma

Açık etiketleme ve izlenebilirlik

🌍 Üçüncü-Taraf Denetimi (Mevcut)

Talep üzerine bağımsız denetimi destekliyoruz:

SGS / BV / TUV denetimi mevcut

Değirmen Testi Sertifikası (MTC EN 10204 3.1) sağlandı

Müşterinin-belirlediği test standartları kabul edildi

 

Sıkı denetim ve kalite güvence prosedürleriyle, her 8021 alüminyum folyo partisinin en yüksek uluslararası standartları ve müşteri beklentilerini karşıladığını garanti ediyoruz.

 

1. 8021 ne tür alüminyum alaşımıdır?

8021, kontrollü demir içeriğine sahip 8xxx-serisi dövme alüminyum alaşımıdır. Öncelikle kontrollü mekanik özellikler ve şekillendirme davranışı gerektiren ince haddelenmiş folyo ve dönüştürücü uygulamalarıyla ilişkilidir.

2. AA 8021'in kimyasal bileşimi nedir?

Kayıtlı AA 8021, geri kalanı olarak %1,20–1,70 demir, maksimum %0,15 silikon, maksimum %0,05 bakır ve alüminyum içerir.

3. AA 8021, EN AW-8021B ile aynı mıdır?

Hayır. İki tanım birbiriyle ilişkilidir ancak farklı kayıtlı kimya limitlerine sahiptir. Malzeme eşdeğerliği geçerli standart ve muayene sertifikası kullanılarak onaylanmalıdır.

4. 8021 ile 8021B arasındaki fark nedir?

8021B, farklı silikon, demir ve artık-element sınırlarına sahip tescilli bir varyasyondur. "B" son eki, bir temperden ziyade bir kompozisyon varyasyonunu tanımlar.

5. 8021 alüminyum ısıl işlem görebilir mi?

8021 normalde çökeltme ısıl işlemiyle güçlendirilmez. Mekanik özellikleri esas olarak yuvarlanma azaltma, gerinim sertleşmesi ve tavlama yoluyla kontrol edilir.

6. 8021-O ile 8021-H18 arasındaki fark nedir?

O temper tamamen tavlanmıştır ve daha yüksek süneklik ve uzama sağlar. H18 gerinim sertleşmesine sahiptir ve daha yüksek mukavemet sağlar ancak daha düşük derin-şekillendirme kapasitesi sağlar.

7. 8021, 8079 alüminyumdan daha mı iyi?

Her uygulamada. 8021 yaygın olarak daha derin soğuk-şekillendirme gereksinimleri için değerlendirilmez; 8079 ise esnek paketleme ve dönüştürücü uygulamaları için yaygın olarak değerlendirilir. Nihai seçim laminat ve prosese bağlıdır.

8. 8021, 8011 alüminyumdan daha mı iyi?

Alaşımlar farklı ticari gereksinimleri karşılar. 8011, genel paketleme ve kapaklama için yaygın olarak kullanılırken, 8021 daha özel olarak kontrollü soğuk-şekillendirme uygulamaları için düşünülür. Her iki alaşım da evrensel olarak üstün değildir.

9. 8021 yapısal alüminyum levha veya levha olarak kullanılabilir mi?

Bu sayfa 8021'i genel bir yapısal levha veya levha kalitesi olarak konumlandırmaz. Yapısal, işleme veya yük{2}}taşıma uygulamaları için 5052, 5083, 6061, 6082 veya 7075 gibi alaşımlar normalde proje gereksinimlerine göre değerlendirilir.

10. 8021 alüminyum için hangi standartlar geçerlidir?

Ortak referanslar arasında Alüminyum Birliği tescil kayıtları, EN 573-3, EN 515 ve EN 546 folyo serisi yer alır. ASTM B479 ve ASTM B926 aynı zamanda esnek bariyer folyosu ve iğne deliği muayenesi ile de ilgili olabilir.

11. 8021 farmasötik soğuk-form folyo için kullanılıyor mu?

Evet. O-temper 8021 veya 8021B, farmasötik soğuk- laminat yapılarda alüminyum katman olarak kullanılabilir. Onayda laminatın tamamı, şekillendirme derinliği ve mekanik-özellik gereksinimleri dikkate alınmalıdır.

12. 8021 bir pil akımı-toplayıcı alaşımı mıdır?

Pil- ile ilgili ana konumu, alüminyum-plastik poşet laminatındaki metalik katmandır. Ayrı bir elektrot-folyosu spesifikasyonu onaylanmadan otomatik olarak katot akımı-toplayıcı folyosu olarak tanımlanmamalıdır.

13. Daha kalın 8021 folyo daha iyi uzamaya sahip midir?

TR AW-8021B O-temper referans değerleri genellikle folyo kalınlığı arttıkça daha yüksek minimum uzamayı belirtir. Gerçek sonuçlar hâlâ işleme ve test koşullarına bağlıdır.

14. Sıfır iğne deliği garanti edilebilir mi?

İğne deliği kabulü kalınlık, muayene edilen alan ve test yöntemi ile tanımlanmalıdır. Genel bir sıfır-iğne deliği vaadi yeterli bir teknik spesifikasyon değildir.

15. 8021 alüminyum folyo fiyat teklifini nereden talep edebilirim?

Ticari kalınlıklar, özel yarık genişlikleri, bobin kimlikleri, rulo ağırlıkları, denetim gereklilikleri ve ihracat ambalajlarına özel 8021 alüminyum folyo ürün sayfamızdan ulaşabilirsiniz.

 

Popüler Etiketler: 8021 Alüminyum Alaşımı|AA 8021 ve EN AW-8021B Özellikleri, Çin 8021 Alüminyum Alaşımı|AA 8021 ve EN AW-8021B Özellikleri üreticileri, tedarikçileri, fabrika, 6000 Alüminyum Bar, Alüminyum Alaşımlı 5052, Alüminyum Alaşımlı 5083, Alüminyum Alaşımlı 5454, Alüminyum Alaşımlı 5754, Alüminyum Alaşımlı 6063