B, X42, X52, X60, X65 ve X70.ansi / API 5L sınıflarındaki API 5L borusu, petrol ve doğal gazın taşınmasında bir boru hattının kullanılması için sorunsuz ve kaynaklı çelik borunun iki ürün seviyesinin (PSL1 ve PSL2) üretimini belirtir.
Profesyonel ekip
Teslimat koşulu
| PSL | Teslimat koşulu | Boru sınıfı |
|---|---|---|
| PSL1 | - haddelenmiş, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş olarak oluşan | A |
| - haddelenmiş, normalleştirilmiş haddelenmiş, termomekanik haddelenmiş, termo - mekanik olarak şekillendirilmiş, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve sadece üzerinde anlaşmaya varılmışsa, | B | |
| - haddelenmiş, normalleştirici haddelenmiş, termomekanik haddelenmiş, termo - mekanik olarak şekillendirilmiş, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve temperlenmiş | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | - yuvarlandığı gibi | Br, x42r |
| Normalleştirme haddelenmiş, normalleştirme oluşmuş, normalleştirilmiş veya normalleştirilmiş ve temperlenmiş | Bn, x42n, x46n, x52n, x56n, x60n | |
| Söndürülmüş ve temperli | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanik haddelenmiş veya termomekanik oluşur | BM, x42m, x46m, x56m, x60m, x65m, x70m, x80m | |
| Termomekanik haddelenmiş | X90M, X100M, X120M | |
| PSL2 notları için yeterli (r, n, q veya m) çelik derecesine aittir |
Kimyasal Gereksinimler
0.984'ten daha az veya daha az PSL 1 borusu için kimyasal bileşim "
| Çelik sınıfı | Kütle fraksiyonu, ısı ve ürün analizlerine göre % a, g | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | MN | P | S | V | NB | Ti | |
| Max B | Max B | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | |
| Sorunsuz boru | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.30 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Kaynaklı boru | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| A. Cu=0.50% ni'den daha az veya eşittir; %0.50'den az veya eşit; CR%0.50'den az veya%0.50; ve MO%0,15'ten daha az veya eşittir, B. Belirtilen maksimum karbon için% 0.01'lik her bir azalma için, Mn için belirtilen maksimum konsantrasyonun% 0.05 üzerinde bir artış, L245 veya B'ye eşit veya eşit olan dereceler için maksimum% 1.65'e kadar, ancak L360 veya X52'ye eşit veya daha az; l360 veya x52 sınıfları için maksimum% 1.75'e kadar, ancak D. NB + V + Ti%0,15'ten daha az veya eşittir, e. Aksi kararlaştırılmadıkça., F. Aksi kararlaştırılmadıkça, nb + v=ti%0.15'e eşit veya eşittir, G. Kasıtlı B eklenmesine izin verilmez ve kalıntı B% 0.001'den daha az veya eşittir |
|||||||
0.984'ten daha az veya daha az PSL 2 borusu için kimyasal bileşim "
| Çelik sınıfı | Kütle fraksiyonu, ısı ve ürün analizlerine göre % | Karbon eşdeğer a | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | MN | P | S | V | NB | Ti | Diğer | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| Max B | maksimum | Max B | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||||||||||||
| Kesintisiz ve kaynaklı boru | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Kararlaştırıldığı gibi | |||||||||||
| Bq | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Kararlaştırıldığı gibi | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Kararlaştırıldığı gibi | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Kararlaştırıldığı gibi | |||||||||||
| Kaynaklı boru | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787 ", CE sınırları kararlaştırıldığı gibi olacaktır. CEIIW Sınırları Fi C>% 0.12 ve CEPCM sınırları% 0.12'ye eşit veya eşitse uygulanır. B. C için belirtilen maksimumun% 0.01'inde her bir azalma için, Mn için belirtilen maksimumun% 0.05 üzerinde bir artış, L245 veya B'ye eşit veya eşit olan, ancak L360 veya X52'ye eşit veya daha düşük olan dereceler için maksimum% 1.65'e kadar; l360 veya x52 sınıfları için maksimum% 1.75'e kadar, ancak C. Aksi kararlaştırılmadıkça,%0.06'ya eşit veya eşit olan NB=v D. Nb=v=ti%0.15'e eşit veya eşittir. e. Aksi kararlaştırılmadıkça,%0.50'den daha az veya eşit CU; % 0.30'dan daha az veya% 0.30 ve% 0,30 CR'ye eşit veya% 0.15'e eşit Ni,% 0.15'e eşit Ni. F. Aksi kararlaştırılmadıkça, G. Aksi kararlaştırılmadıkça, NB + V + Ti%0,15'e eşit veya eşittir, H. Aksi kararlaştırılmadıkça,% 0.50'den daha az veya% 0.50 CR'ye eşit veya% 0.50 CR% 0.50'den daha az ve% 0.50'den daha az CU,% 0.50'ye eşit veya eşittir. Ben. Aksi kararlaştırılmadıkça,% 0.50'den daha az veya% 0,50 CR'ye eşit veya% 0,50 daha az ve% 0.50'ye eşit veya% 0.50'den daha az CU. J. B%0.004'ten az veya eşit, K. Aksi kararlaştırılmadıkça,% 0,5 CR'den daha az veya% 0,5 CR'ye eşit veya% 0,55 CR'ye eşit veya% 0.55'e eşit veya% 0.80'den daha az MO. l. J'nin not ettiği dipnotları olan tüm PSL 2 boru dereceleri için aşağıdakiler geçerlidir. Aksi kararlaştırılmadıkça, B'nin kasıtlı olarak eklenmesine izin verilmez ve kalıntı B%0.001'e eşit veya eşittir. |
|||||||||||||||||||||
Mekanik Özellikler
| Boru sınıfı | Çekme Özellikleri - SML ve Kaynaklı Boru Boru gövdesi PSL 1 | Kaynaklı borunun dikişi | ||
|---|---|---|---|---|
| Verim gücü a | Gerilme mukavemeti a | Uzama | Gerilme mukavemeti b | |
| RT0,5 psi min | RM psi min | ( % 2in AF dakikada) | RM psi min | |
| A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
| B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
| X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
| X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
| X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
| X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
| X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
| A. Ara sınıf için, belirtilen minimum gerilme mukavemeti ile boru gövdesi için belirtilen minimum verim arasındaki fark, bir sonraki yüksek dereceye verilmelidir. | ||||
| B. Ara dereceler için, kaynak dikişi için belirtilen minimum gerilme mukavemeti, ayak notası kullanılarak vücut için belirlenenle aynı olmalıdır. | ||||
| C. Yüzde olarak ifade edilen ve en yakın yüzdeye yuvarlanan AF, belirtilen minimum uzama, aşağıdaki denklem kullanılarak belirlenecektir: | ||||
 |
||||
| Burada C, SI birimlerini kullanarak hesaplama için 1 940 ve USC birimlerini kullanarak hesaplama için 625 000 | ||||
| AXC, milimetre (inç kare) ile eksprese edilen, aşağıdaki gibi uygulanabilir gerilme test parçası çapraz - kesit alanıdır. | ||||
| - Dairesel çapraz - bölüm test parçaları için, 12.7 mm (0.500 inç) ve 8.9 mm (.350 inç) çap test parçaları için 130mm2 (0.20 in2); ve 6.4 mm (0.250in) çap test parçaları için 65 mm2 (0.10 in2). | ||||
| - Tam - bölüm test parçaları için, daha az A) 485 mm2 (0.75 in2) ve b), belirtilen dış çapı ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak, en yakın 10 mm2'ye (0.10in2) yuvarlatılan test parçasının haç - kesit alanı) | ||||
| - Şerit testi parçaları için, daha az A) 485 mm2 (0.75 in2) ve b) test parçasının, test parçasının belirtilen genişliği ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak elde edilen, en yakın 10 mm2 (0.10in2) 'nin belirtilen genişliği kullanılarak - kesit alanı) | ||||
| U, megapaskallarda (inç kare başına pound) ifade edilen belirtilen minimum gerilme mukavemetidir. | ||||
| Boru sınıfı | Çekme Özellikleri - SML'lerin ve Kaynaklı Boruların Boru Gövdesi PSL 2 | Kaynaklı borunun dikişi | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Verim gücü a | Gerilme mukavemeti a | A, C oranı | Uzama | Gerilme mukavemeti d | |||
| RT0,5 psi min | RM psi min | R10,5fM | (2in) | RM (PSI) | |||
| AF % | |||||||
| Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
| BR, BN, BQ, BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
| X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
| X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
| X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
| X80Q,X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
| A. Ara sınıf için, tam API5L spesifikasyonuna bakın. | |||||||
| B. Sınıflar> x90 için tam API5L spesifikasyonuna bakın. | |||||||
| c. This limit applies for pies with D>12.750 inç | |||||||
| D. Ara dereceler için, kaynak dikişi için belirtilen minimum gerilme mukavemeti, ayak kullanılarak boru gövdesi için belirlenenle aynı değer olmalıdır. | |||||||
| e. Boyuna test gerektiren boru için, maksimum akma mukavemeti 71.800 psi'den az veya eşit olmalıdır | |||||||
| F. Yüzde olarak ifade edilen ve en yakın yüzdeye yuvarlanan AF, belirtilen minimum uzama, aşağıdaki denklem kullanılarak belirlenecektir: | |||||||
|
|||||||
| Burada C, SI birimlerini kullanarak hesaplama için 1 940 ve USC birimlerini kullanarak hesaplama için 625 000 | |||||||
| AXC, milimetre (inç kare) ile eksprese edilen, aşağıdaki gibi uygulanabilir gerilme test parçası çapraz - kesit alanıdır. | |||||||
| - Dairesel çapraz - bölüm test parçaları için, 12.7 mm (0.500 inç) ve 8.9 mm (.350 inç) çap test parçaları için 130mm2 (0.20 in2); ve 6.4 mm (0.250in) çap test parçaları için 65 mm2 (0.10 in2). | |||||||
| - Tam - bölüm test parçaları için, daha az A) 485 mm2 (0.75 in2) ve b), belirtilen dış çapı ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak, en yakın 10 mm2'ye (0.10in2) yuvarlatılan test parçasının haç - kesit alanı) | |||||||
| - Şerit testi parçaları için, daha az A) 485 mm2 (0.75 in2) ve b) test parçasının, test parçasının belirtilen genişliği ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak elde edilen, en yakın 10 mm2 (0.10in2) 'nin belirtilen genişliği kullanılarak - kesit alanı) | |||||||
| U, megapaskallarda ifade edilen belirtilen minimum gerilme mukavemetidir (inç kare başına pound | |||||||
| G. R10,5irm için daha düşük değerler anlaşma ile belirtilebilir | |||||||
| H. Sınıflar> x90 için tam API5L spesifikasyonuna bakın. | |||||||
Ürünler uygulaması
.API 5L kaynaklı çizgi borusuPetrol, gaz ve diğer sıvıların taşınması için özel olarak tasarlanmış modern altyapının temel bir bileşenidir. Uygulamaları küresel enerji ve sanayi sektörleri için çok geniş ve kritiktir.
1. Petrol ve gaz iletim boru hatları (birincil uygulama)
API 5L'nin geliştirildiği temel amaç budur. Bu boru hatları, hidrokarbonları üretim alanlarından rafinerilere, dağıtım merkezlerine ve nihayetinde tüketicilere taşıyan geniş, kıtayı - kapsamlı ağları oluşturur.
Toplama satırları:Bunlar, bir alandaki birden fazla kuyudan ham petrol veya doğal gaz toplayan ve merkezi bir toplama veya işleme tesisine taşıyan daha küçük - çap borularıdır.
İletim/Bagaj Çizgileri:Bunlar enerji endüstrisinin uzun - mesafesi, büyük - çapı "otoyolları" dır. Ülkeler ve kıtalar arasında yüzlerce veya binlerce mil üzerinde işlenmiş petrol veya doğal gaz taşıyorlar.
Dağıtım hatları:Yerel topluluklara, işletmelere ve bireysel evlere doğal gaz sağlayan daha küçük - çaplı borulardan oluşan ağın son ayağı.
API 5L Neden Kullanılır:Standartlaştırılmış mukavemet dereceleri (örn., X42, x52, x65, x70, x80), katı kimyasal bileşimi ve titiz mekanik testleri, onlarca yıl boyunca karşılaşılan yüksek basınçları, uçucu içerikleri ve çevresel gerilmeleri işleyebileceğinden emin olur.
2. Doğal gaz dağıtım ağları
Yukarıdakilerin bir alt kümesi, ancak kamu hizmetleri için önemi nedeniyle vurgulamaya değer. Kaynaklı API 5L borusu, hem yüksek - basınç ana hatları hem de şehirler ve kasabalardaki orta - basınç dağılım hatları için kullanılır, bu da ısıtma ve pişirme için güvenli ve güvenilir bir gaz kaynağı sağlar.
3. Su iletimi ve arzı
Genellikle korozyonun önlenmesi için ek kaplamalara maruz kalırken, büyük - çap API 5L boruları:
Ham Su Şebekesi:Rezervuarlardan, nehirlerden veya arıtma tesislerinden su taşımak.
İçme su hatları:Yüksek - basınç uygulamaları için gücü ve güvenilirliği nedeniyle belediye su tedarik sistemleri için birincil arterler olarak hizmet vermektedir.
Endüstriyel su temini:Enerji santrallerine, üretim tesislerine ve tarımsal sulama projelerine büyük miktarlarda su sunmak.
4. Karbondioksit (CO2) Taşımacılığı
Bu özellikle büyüyen ve eleştirel bir uygulamadır: özellikle:
Gelişmiş yağ geri kazanımı (EOR):CO2, basıncı artırmak ve yüzeye daha fazla yağ zorlamak için yaşlanan yağ alanlarına enjekte edilir.
Karbon yakalama, kullanım ve depolama (CCU'lar):Endüstriyel süreçlerden (örneğin, enerji santralleri, çimento fabrikaları) yakalanan CO2, jeolojik oluşumlarda kalıcı olarak yeraltında depolanması için boru hattı ile sıkıştırılır ve taşınır.
API 5L Neden Kullanılır:Yoğun - faz CO2'nin taşınması benzersiz zorluklar (örn., Su varlığında korozyon) sunar. API 5L boruları, özel olarak seçilen derecelerden ve güvenli bir şekilde muhafaza sağlamak için sıkı sertlik gereksinimleriyle üretilebilir.
5. Bulamaç boru hatları
Bu boru hatları, bir sıvıya (genellikle su) asılı olan katı partiküllerin (kömür, demir cevheri veya bakır konsantresi gibi) bir karışımını taşır.
Madencilik Endüstrisi:Madenli mineralleri uzaktan madencilik alanlarından uzun mesafelerde işleme tesislerine veya limanlara taşımak. Bu genellikle kamyon veya demiryolu taşımacılığından daha ekonomik ve çevre dostudur.
API 5L Neden Kullanılır:Katı parçacıklardan iç aşınma aşırıdır. Bulamaç hizmeti için belirtilen API 5L boruları genellikle daha yüksek - mukavemet derecelerinden yapılır ve hizmet ömrünü uzatmak için özel aşınma - dirençli astarlar veya artan duvar kalınlığı ile sağlanabilir.
6. Endüstriyel uygulamalar
Büyük endüstriyel kompleksler içinde, yüksek mukavemet ve güvenilirlik gerektiren - bitki boru sistemleri için API 5L borusu kullanılır, örneğin:
Buhar çizgileri:Enerji üretimi ve proses ısıtması için yüksek - basınç buharının taşınması.
Proses satırları:Bir rafineri, kimyasal tesis veya petrokimya tesisi içindeki farklı birimler arasında çeşitli proses sıvıları, kimyasallar ve hammadde hareket ettirin.
API 5L kaynaklı boru, uzun - mesafesi için işgücü iken, büyük - çaplı şanzıman,API 5L Kesintisiz Çizgi Borusubenzersiz özelliklerinin güvenlik, performans ve güvenilirlik için kritik olduğu uygulamalar için seçilen uzmandır.
Temel fark, üretim işleminde yatmaktadır: Delilen ve içi boş bir boruya gerilmiş katı bir çelik kütükten kesintisiz boru oluşur, yani uzunlamasına kaynak dikişi yoktur. Bu temel fark uygulamalarını belirler.
İşte API 5L kesintisiz çizgi borusunun birincil uygulamaları:
1. Yüksek - Basınç, Yüksek - Tehlike Servisi
Bu, kesintisiz boru için en önemli uygulama alanıdır. Bir kaynak dikişinin olmaması, en yaygın potansiyel başarısızlık noktasını ortadan kaldırır (örn. Kaynak kusurları, sıcaklıktaki tutarsızlıklar - etkilenen bölgede).
Sour Service (H₂s ortamları):Hidrojen sülfür içeren yağ ve gaz alanlarında, sülfür stres çatlaması (SSC) riski yüksektir. Daha homojen ve kontrollü mikroyapı ile dikişsiz boru, kaynak ve ısının - etkilenen bölgenin savunmasız olabileceği kaynaklı boruya kıyasla bu felaket çatlak formuna üstün direnç sunar.
Offshore platformları ve denizaltı boru hatları:Bu ortamlar, yüksek dış basınçlar, korozif deniz suyu ve zor muayene ve onarım ile inanılmaz derecede zorludur. Kritik akış çizgileri, yükselticiler (deniz yatağını platforma bağlayan) ve garantili bütünlüğü ve yüksek basınç derecesi nedeniyle jumper çizgileri için sıklıkla kesintisiz boru belirtilir.
Gaz Enjeksiyonu ve CO₂ Taşkın Hatları:Gelişmiş yağ geri kazanımı (EOR) 'da kullanılan bu hatlar son derece yüksek basınçlarda çalışır. Duvar kalınlığının ve mukavemetin tüm kesintisiz boru çevresi etrafındaki tekdüzeliği, bu tür kritik, yüksek - basınç hizmetleri için varsayılan seçim haline getirir.
2. Küçük - Çap akış çizgileri ve toplama hatları
Büyük - çaplı iletim boruları kaynaklı olsa da, tek tek kuyu başlarını işleme tesislerine bağlayan daha küçük - çap boruları genellikle sorunsuzdur.
Sebep:Daha küçük çaplar için (örneğin, 2 "ila 12"), kesintisiz ve kaynaklı boru arasındaki maliyet farkı azalır. Doğrudan kuyudan gelen (ekşi, aşındırıcı veya yüksek {5} basınç) gelen sık sık sert ve değişken basınçlar ve sıvılar göz önüne alındığında, operatörler dikişsiz borunun ek güvenliğini ve güvenilirliğini tercih ederler.
3. Tesisler içinde kritik işlem boruları
Rafineriler, petrokimya bitkileri, gaz işleme tesisleri ve kompresör istasyonları içinde, sorunsuz API 5L borusunun kapsamlı bir şekilde kullanıldığını bulacaksınız.
Uygulamalar:Yüksek - basınç transfer hatları, hammadde hatları, kompresör deşarj hatları ve yakıt gazı hatları için kullanılır. Bir bitkinin kompakt düzeni, her yönde tutarlı mukavemetli borular gerektiren birçok viraj, bükülme ve bağlantıyı içerir. Kesintisiz borunun güvenilirliği, bir arızanın felaket olacağı bu tıkanmış bitkilerde çok önemlidir.
4. Şiddetli bükülme veya sargı ile uygulamalar
Kesintisiz boru, tüm çevresi etrafında düzgün mekanik özelliklere sahiptir.
Yönlü Sondaj (HDD):Yatay yönlü delme tesisatları için, boru geri çekme sırasında önemli bükülme gerilmelerine dayanmalıdır. Kesintisiz bir borunun bu süreçte sorunları geliştirme olasılığı daha düşüktür.
Sarmal tüp:API 5L olmasa da, prensip aynıdır. Dikişsiz boru, borunun dev bir makaraya yerleştirildiği ve downshole işlemleri için açıldığı uygulamalar için gereklidir, çünkü tekrarlanan bükülme stresi altında çatlayabilecek bir kaynak dikişinden yoksundur.
5. Erozif ve aşındırıcı hizmetler
Kaynaklı boru aşınmayı (genellikle astarlarla) işleyebilse de, dikişsiz borunun mükemmel pürüzsüz ve tutarlı iç yüzeyi, erozyonun bir dakika kaynak kusurundan başlaması riski olmadan kum, propant veya akış akışındaki diğer ince partiküllerden erozyona karşı daha iyi direnç sağlar.
Bu uygulamaları yönlendiren kesintisiz borunun temel avantajları:
Kaynak dikişi yok:Kaynak kusurları riskini ortadan kaldırır ve tüm çevre etrafında homojen bir güç sağlar.
Basınç Altında Üstün Güç:Genellikle daha yüksek basınçları ve daha aşırı yük koşullarını kullanabilir.
Tek tip duvar kalınlığı:Yüksek stres altında daha öngörülebilir performans sağlar ve erozyondan başarısızlığa daha az eğilimlidir.
Daha iyi ovalite ve boyutsal tutarlılık:Genellikle daha mükemmel bir yuvarlaklığa sahiptir, bu da basınç sistemlerinde kritik bağlantılar yapmak için faydalıdır.
Özet Tablo: Kaynaklı ve Dikişsiz API 5L
| Özellik | API 5L kaynaklı boru | API 5L Kesintisiz Boru |
|---|---|---|
| Birincil uygulama | Uzun - mesafe, büyük - çap şanzımanı | Yüksek - basınç, kritik, tehlikeli hizmet |
| Temel avantaj | Büyük boyutlar için etkili - | Üstün Bütünlük ve Basınç Derecesi |
| Bedenler | Çok büyük çaplar (örn., 24 "ila 48"+) | Genellikle daha küçük çaplar (~ 24'e kadar) |
| Maliyet | Büyük çaplar için daha düşük maliyet | Karmaşık üretim nedeniyle daha yüksek maliyet |
| Kritik faktör | Kaynak dikişinin kalitesi ve bütünlüğü | Çeliğin homojenliği |
Sonuç olarak, API 5L kesintisiz çizgi borusu, en büyük - riski ve enerji endüstrisinde ve ötesinde, başarısızlığın bir seçenek olmadığı yüksek - basınç uygulamaları için premium seçimdir.Kullanımı, maliyet üzerindeki doğal maddi güvenilirliğe öncelik veren güvenlik durumları ve mühendislik spesifikasyonları tarafından belirlenir.
Popüler Etiketler: API 5L GR.B PSL 1, Çin API 5L GR.B PSL 1 Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika, API 5L GR B SAYFA 1
