ASTM A335 P91 Boru

ASTM A335 P91 Boru
Ayrıntılar:
Standart ve Sınıflar: ASTM A335 / ASME SA335 Sınıf P91
Malzeme türleri: Krom Moly Alaşımı
Üretim türleri: Dikişsiz sıcak haddelenmiş
Boyutlar: 1/2" - 24" DN25 - DN600
Et kalınlığı: SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160
Uzunluk: 6 metre, 12 metre veya özelleştirilmiş.
Yüzey işleme: Cilalı, Vernikli, 3LPE, FBE
Biter: PE (Düz Uç), BE (Eğimli Uçlar)
Soruşturma göndermek
Açıklama
Soruşturma göndermek

 

ASTM A335 P91 Boru
 

Yüksek-performanslı alaşımlı boru çözümlerinin güvenilir bir tedarikçisi olarak,ASTM A335 Sınıf P91 Boru(uygunASME SA335 P91), gelişmiş birkrom-molibden-vanadyum dikişsiz alaşımlı çelik boruaşırı yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç uygulamaları için tasarlanmıştır. Optimize edilmiş bir kimyasal bileşim ile%8,0-9,5 Krom, %0,85-1,05 Molibdenve aşağıdaki gibi mikro{0}alaşım unsurlarıyla güçlendirilmiştir:Vanadyum (%0,18-0,25)VeNiyobyum (%0,06-0,10), bu kalite olağanüstü sonuçlar sunarsürünme mukavemeti, termal yorulma direncive 650 dereceye (1200 derece F) varan sıcaklıklarda-uzun vadeli yapısal stabilite. Modern ultra-süperkritik enerji santrallerinde, ısı eşanjörlerinde ve rafineri transfer hatlarında yaygın olarak kullanılır,P91 alaşımlı boruP22 gibi geleneksel kalitelere göre önemli avantajlar sunarak daha ince duvar tasarımlarına ve gelişmiş operasyonel verimliliğe olanak tanır. BizimASTM A335 P91 dikişsiz borularküresel proje uyumluluğu için tam izlenebilirlik ve destekleyici belgelerle sıkı kalite standartlarına göre üretilmektedir.

ASTM A335 P91 21

01

Yüksek Kalite

 

02

Gelişmiş Ekipmanlar

 

03

Profesyonel Ekip

 

04

Özel Hizmet

 

 

Ürün Açıklaması

 

ASTM A335 Sınıf P91, vanadyum, niyobyum (kolumbiyum) ve nitrojen gibi elementlerle geliştirilmiş, üstün yüksek-sıcaklık performansına hep birlikte katkıda bulunan bir krom-molibden alaşımlı çeliktir. Malzeme bileşimi kontrollü miktarlarda karbon, manganez, fosfor, kükürt, silikon, krom, molibden, vanadyum, nitrojen, nikel, alüminyum, niyobyum, titanyum ve zirkonyum içerir.

P91 borular hem dikişsiz hem de kaynaklı formlarda mevcuttur. Dikişsiz borular tek bir kütükten ekstrüde edilerek tekdüze bir yapı ve gelişmiş basınç bütünlüğü sağlanır. ERW (Elektrik Direnci Kaynaklı) tipi olarak üretilenler de dahil olmak üzere kaynaklı borular, boru gövdesini oluşturmak için uzunlamasına veya spiral kaynak teknikleri kullanılarak şerit veya levhadan üretilir.

ASTM A335 P91'in mekanik özellikleri arasında minimum 415 MPa akma mukavemeti ve minimum 585 MPa çekme mukavemeti bulunur; bu da onu enerji üretimi ve petrokimya endüstrilerindeki yüksek-basınç ve yüksek-sıcaklık uygulamaları için uygun kılar.

Alaşımlı Çelik P91 ERW Boru teknik özellikleri hakkında detaylı bilgi almak veya fiyat teklifi istemek için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Güvenilir ürünler ve rekabetçi fiyatlandırma ile proje ihtiyaçlarınızı desteklemeye hazırız.

ASME SA335 Sınıf P91 Alaşımlı Çelik Boru Şartname Formatı

İnç cinsinden boyut 1/8NB'den 24NB'ye inç
ASTM Standartları ASTM A 335 ve ASME SA 335
Tip Dikişsiz Borular
Boyutta Uzmanlaşmış Büyük Çap Boyutu
Dış Boyut Tablosu 19,05 milimetre – 114,3 milimetre
Duvar Kalınlığı Tablosu 2,0 milimetre – 14 milimetre
Milimetre cinsinden uzunluk maksimum 16000milimetre
Zamanlama Tablosu 250 milimetreye kadar 20 - XXS planlayın.
Boru Formu Yuvarlak, Dikdörtgen, Kare, Hidrolik vb.
Uzunluk Tek, Çift Rastgele ve Uzunluğa Kes.
Borular ve Tüp Ucu Düz, Eğimli, Dişli.

ASTM A335 Gr P91 Kaynaklı Borunun Kimyasal Özellikleri

 

C, % Mn, % P, % S, % Si, % Kr, % Ay, % V, % N, % Hayır, % Al, % Not, %
0.08-0.12 0.3-0.6 maksimum 0,02 maksimum 0,01 0.2-0.5 8.0-9.5 0.85-1.05 0.18-0.25 0.03-0.07 maksimum 0,4 maksimum 0,04 0.06-0.10

Alaşımlı Çelik P91 ERW Borunun Mekanik ve Fiziksel Özellikleri

 

Çekme Dayanımı, MPa A335 P91 Akma Dayanımı, MPa Uzama, % A335 P91 Sertlik, HB
585 dakika 415 dakika 20 dakika maksimum 250

 

Diğer ASTM A335 Sınıflarıyla Karşılaştırma

ASTM A335 Sınıfları BSi Eşdeğeri Ref. Malzeme Odaklılığı
gr. P5 3604/625 %5 Cr %1/2 Mo
gr. P9 3604/629 %9 Cr %1 Mo
gr. P11 3604/621 1 1/%4 Cr %1/2 Mo
gr. P12 3604/620 %1 Cr %1/2 Mo
gr. P22 3604/622 2 1/%4 Cr %1 Ay
gr. P91 Yok (Modern CSEF) ~%9 Cr %1 Mo + V, Nb, N (Modifiye)

ASTM A335 P91 Boru Ölçü Tablosu

Dış Çap(mm) x Kalınlık(mm) Dış Çap(mm) x Kalınlık(mm) Dış Çap(mm) x Kalınlık(mm)
38.1 x 3.2 57.0 x 4.9 76.2 x 4.0
38.1 x 4.0 57.0 x 6.3 76.2 x 5.0
38.1 x 6.3 57.0 x 7.9 76.2 x 6.3
42.4 x 3.2 60.3 x 3.2 82.5 x 4.5
42.4 x 4.0 60.3 x 3.6 88.9 x 3.2
44.5 x 3.2 60.3 x 5.0 88.9 x 3.6
44.5 x 6.3 63.5 x 3.2 88.9 x 4.0
48.3 x 3.2 63.5 x 3.6 101.6 x 3.6
48.3 x 3.6 63.5 x 4.0 101.6 x 4.5
50.8 x 4.5 63.5 x 6.3 101.6 x 6.3
51.0 x 3.2 63.5 x 7.9 114.3 x 3.6
51.0 x 3.6 70.0 x 3.2 114.3 x 5.0
51.0 x 6.3 70.0 x 3.6 139.7 x 4.0
57.0 x 3.2 70.0 x 6.3 139.7 x 5.0
57.0 x 3.6 76.2 x 3.6 139.7 x 6.3

Alaşımlı Çelik P91 Dikişsiz Boru Et Kalınlığı

 

NPS [DN] Tanımlayıcısı Tolerans, Belirtilenden %'si
  Üzerinde Altında
1/8 ila 2 1/2 [6 ila 65], tüm t/D oranları dahil 20.0% 12.5%
2 1/2 [65]'in üzerinde, t/D < veya %= 5 22.5% 12.5%
2 1/2 [65]'in üzerinde, t/D > %5 15.0% 12.5%
(t=Belirtilen Et Kalınlığı; D=Belirtilen Dış Çap)    

Sıkça Sorulan Sorular (SSS): ASTM A335 Sınıf P91 / ASME SA335 P91 Alaşımlı Çelik Boru

S1: ASTM A335 P91 kullanmanın P22 veya P9 gibi diğer krom-moly kalitelerine göre temel avantajı nedir?
A:P91'in birincil avantajı,Yüksek sıcaklıklarda önemli ölçüde daha yüksek mukavemet. Gelişmiş kimyasal bileşimi (Vanadyum, Niyobyum ve Azot dahil) nedeniyle P91 üstün özellikler sunarsürünme mukavemetiVetermal yorulma direnci. Bu, boru sistemlerinin tasarımına olanak sağlar.daha ince duvar kalınlıklarıP22 veya P9 ile karşılaştırıldığında, özellikle ultra-süperkritik enerji santrallerinde ve yüksek-basınçlı borularda malzeme maliyeti tasarrufu, daha az ağırlık ve daha düşük termal gerilime yol açar.

S2: ASTM A335 P91'in tam kimyasal bileşimi nedir?
A:P91, optimum performans için dikkatle dengelenmiş bileşime sahip karmaşık bir alaşımdır:

Krom (Cr): 8.00 - 9.50%

Molibden (Mo): 0.85 - 1.05%

Vanadyum (V): 0.18 - 0.25%

Niyobyum (Cb/Columbium): 0.06 - 0.10%

Azot (N): 0.030 - 0.070%

Karbon (C): 0.08 - 0.12%

Manganez (Mn): 0.30 - 0.60%

Silikon (Si): 0.20 - 0.50%

Nikel (Ni):%0,40'tan az veya buna eşit

Alüminyum (Al):%0,02'den az veya buna eşit

Fosfor (P):%0,020'den az veya buna eşit

Kükürt (S):%0,010'dan az veya buna eşit

S3: A335 P91 borunun minimum mekanik özellikleri nelerdir?
A:Standarda göre garanti edilen minimum mekanik özellikler şunlardır:

Çekme Dayanımı:585 MPa (85.000 psi)

Verim Gücü:415 MPa (60.000 psi)

S4: Dikişsiz ve Kaynaklı P91 boru arasındaki fark nedir?
A:Fark üretim sürecinde yatmaktadır:

Sorunsuz P91 (ASTM A335):Katı bir kütüğün delinmesiyle üretilir, böylece uzunlamasına kaynak yapılmadan homojen bir boru elde edilir. Bu, en kritik yüksek-basınç uygulamaları için tercih edilen seçimdir.

Kaynaklı P91 (örneğin, ASTM A691):Plaka veya levhadan oluşturulmuş ve uzunlamasına kaynak yapılmıştır (ERW veya SAW). Kaynak dikişi, büyük çaplar için-uygun maliyetli olsa da, bütünlüğün sağlanması için kapsamlı-tahribatsız test (NDT) gerektiren kritik bir alandır.

S5: P91 bağlantı parçaları, flanşlar ve plaka için doğru standartlar nelerdir?
A:Tamamen kod-uyumlu bir P91 boru sistemi için şu eşleşen malzeme standartlarını belirtin:

Boru Bağlantı Parçaları (Dirsekler, Teeler): ASTM A234 WP91

Flanşlar ve Dövme Bağlantı Parçaları: ASTM A182 F91

İmalat için Çelik Levha: ASTM A387 Sınıf 91

S6: P91 malzemesi için ısıl işlem neden bu kadar kritiktir?
A:P91 kesin bir ölçüm gerektirirNormalleştirme (1040-1080 derecede) ve Temperleme (730-780 derecede)benzersiz özelliğini geliştirmek için ısıl işlemtemperlenmiş martensitik mikro yapı. Bu yapı, yüksek-dayanım ve akmaya-dirençli özelliklerinden sorumludur. Uygun olmayan ısıl işlem, mekanik testlerin başarısız olmasına ve servis ömrünün ciddi şekilde azalmasına neden olur.

S7: P91'e özgü kaynak zorlukları nelerdir ve hangi prosedürler gereklidir?
A:P91 kaynağı, sertleşebilirliği nedeniyle oldukça karmaşıktır. Şunları gerektirir:

Sıkı Ön Isıtma ve Geçiş Arası Kontrolü:Çatlamayı önlemek için.

Hassas Dolgu Metal Seçimi:Tipik olarak TIG için ER90S-B9 veya SMAW için E9015-B9.

Zorunlu-Kaynak Sonrası Isıl İşlem (PWHT):Kaynak bölgesini temperlemek ve gerekli tokluğu elde etmek için kaynak işleminden hemen sonra sıkı bir sıcaklık aralığında (~760 derece) gerçekleştirilmelidir.

Kontrollü Soğutma Oranları:Kaynaktan sonra ve PWHT'den önce.

S8: P91 borularınızla hangi sertifikaları ve testleri sağlıyorsunuz?
A:Tüm malzemeleri eksiksiz olarak sağlıyoruzMalzeme Test Sertifikası (MTC)Sertifikalı kimyasal analiz ve mekanik test sonuçlarını içeren EN 10204 3.1/3.2 uyarınca. Standart hidrostatik testler dahildir ve aşağıdaki gibi ek NDE sertifikaları sağlayabiliriz:Ultrasonik Test (UT)VeRadyografik Test (RT)proje gereksinimlerine göre.

S9: A335 P91 en çok hangi uygulamalarda kullanılıyor?
A:P91, aşağıdakiler de dahil olmak üzere en zorlu yüksek-enerji uygulamaları için tercih edilen malzemedir:

Ana Buhar Hatları ve Sıcak Yeniden Isıtma Hatlarıultra-süperkritik enerji santrallerinde.

Yüksek-Basınçlı Kazan Bileşenlerive başlıklar.

Kritik Borulamaaşırı sıcaklık/basınç koşullarına sahip petrokimya ve proses endüstrilerinde.

S10: P91 ürünleriniz uluslararası basınçlı ekipman kurallarına uygunluğu destekliyor mu?
A:Kesinlikle. Materyallerimiz ve kapsamlı belgelerimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere önemli uluslararası kanun ve direktiflere uyumunuzu desteklemek üzere tasarlanmıştır:ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu, AvrupalıBasınçlı Ekipmanlar Direktifi (PED 2014/68/EU)ve diğer bölgesel standartlar, küresel proje kabulünü sağlar.

 

 

Popüler Etiketler: astm a335 p91 boru, Çin astm a335 p91 boru üreticileri, tedarikçiler, fabrika, ASTM A335 P11 Borusu, ASTM A335 P22 Borusu, ASTM A335 P5 Borusu, ASTM A335 P9 Borusu, ASTM A335 P91 Borusu

Soruşturma göndermek