Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd., Çin'deki DIN 2391 ST52 Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru Üreticisinin en güvenilir üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir ve ayrıca özelleştirilmiş hizmeti de desteklemektedir. Bol tecrübemizle, sizi burada stoktaki toptan ucuz ürünlere ve fabrikamızdan ücretsiz numune almaya sıcak bir şekilde davet ediyoruz. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.
DIN 2391 ST52 Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru|E355 Hidrolik Silindir Borusu
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. malzemeleriDIN 2391 ST52 honlanmış dikişsiz çelik borularhidrolik silindir üreticileri, endüstriyel ekipman üreticileri, işleme şirketleri ve uluslararası çelik distribütörleri için. Hassas soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borulardan üretilen bu ürünler, hidrolik silindir varilleri ve kontrollü delik geometrisi ve yüzey kalitesi gerektiren diğer uygulamalar için tasarlanmış, hassas şekilde işlenmiş iç deliklere sahiptir.
BizimST52 / E355 hidrolik silindir borularıH8 veya H9 iç çap toleransları, honlanmış veya yontulmuş ve silindirle perdahlanmış (SRB) yüzeyler ve özelleştirilmiş kesme uzunlukları ile belirtilebilir. Malzeme kaliteleri, teslimat koşulları, boyut toleransları ve muayene gereklilikleri, müşteri çizimlerine ve satın alma spesifikasyonlarına göre onaylanır.
OEM üretimi ve yedek silindir projeleri için delik çapı, dış çap, duvar kalınlığı, çalışma koşulları ve gerekli denetim belgelerine dayalı teknik teklifi destekliyoruz.
DIN 2391 ST52 Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru Nedir?
DIN 2391 ST52 honlanmış dikişsiz çelik boru, dikişsiz karbon-manganez çelik borulardan üretilen ve daha sonra honlama veya başka bir belirtilen delik bitirme işlemiyle dahili olarak bitirilen hassas bir mekanik çelik borudur.
Tarihi DIN 2391 standart serisi dikişsiz hassas çelik borulara yönelikti. DIN 2391-1 boyutları kapsamakta, DIN 2391-2 ise teknik teslimat koşullarını belirtmektedir. EN 10305-1, dikişsiz soğuk çekilmiş hassas çelik borular için karşılık gelen modern Avrupa standardıdır.
Yaygın olarak belirtilen modern malzemeE355, malzeme numarası 1.0580.
Honlama, temel hassas boru standardının otomatik bir gerekliliği olmaktan ziyade ek bir bitirme işlemidir. Bu nedenle satın alma siparişinde bitmiş delik çapı, tolerans sınıfı, yüzey pürüzlülüğü ve silindire özgü ek gereksinimler belirtilmelidir.
Hidrolik Silindirlerde Neden ST52 Honlu Borular Kullanılır?
Hidrolik silindir varilleri doğru iç boyutlara, uygun duvar mukavemetine ve piston contalarıyla uyumlu bir yüzey kalitesine ihtiyaç duyar.
Doğru şekilde üretilmiş bir honlanmış boru şunları sağlar:
Piston ve sızdırmazlık sistemi uyumu için kontrollü iç çap.
Hassas silindir montajı için tutarlı delik geometrisi.
Kayar contalar için belirlenmiş bir iç yüzey dokusu.
Boyuna kaynak dikişi olmayan dikişsiz çelik yapı.
Silindir ucunun hazırlanması için iyi işleme özellikleri.
Hidrolik ekipman üreticileri için boyutsal esneklik.
Bitmiş silindirin basınç kapasitesi duvar kalınlığına, malzeme durumuna, uç bağlantılara, yorulma yüküne ve genel hidrolik tasarıma bağlıdır. Yalnızca çelik kalitesine göre belirlenmemelidir.
DIN 2391 ST52 Honlu Boru Teknik Özellikleri
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Ürün Tipi | Dikişsiz Hassas Honlanmış Çelik Boru |
| Malzeme | ST52 / E355 |
| Malzeme Numarası | 1.0580 |
| Tarihsel Standart | DIN 2391-1 / DIN 2391-2 |
| Modern Referans Standardı | EN 10305-1 |
| Taban Tüpü | Soğuk Çekilmiş Dikişsiz |
| Teslimat Durumu | +SR / +N |
| Dahili İşleme | Honlama / SRB |
| Tipik Sorgulama Sondaj Aralığı | 40–250 mm (1,57–9,84 inç) |
| Dış Çap | Delik ve et kalınlığına göre belirlenir |
| Duvar Kalınlığı | Silindir tasarımına ve mevcut tüp boyutlarına göre |
| İç Çap Toleransı | H8 / H9; anlaşmaya göre diğer sınıflar |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Belirtilen Ra sınırı, hassas işlenmiş delikler için tipik olarak 0,4 μm'ye eşit veya daha az |
| Uzunluk | Uzunluğa göre kesilmiş; 6 m'ye kadar uzunluklar yaygın olarak alıntılanmıştır |
| Doğruluk | Satın alma spesifikasyonunda tanımlanmıştır |
| Yüzey Koruma | Geçici Pas Önleyici Yağ |
| Dokümantasyon | EN 10204 Tip 3.1, belirtildiğinde |
| Özelleştirme | ID, OD, Uzunluk, Tolerans, Son İşlem ve Muayene |
Önemli:Yukarıdaki boyut aralıkları, garantili stok mevcudiyetinden ziyade tipik tedarik gereksinimlerini açıklamaktadır. Nihai üretim fizibilitesi, delik boyutu, dış çap, duvar kalınlığı, işleme yolu ve üretim miktarının gerekli kombinasyonuna bağlıdır.
ST52 Honlu Boru Boyut Tablosu – ID, OD ve Duvar Kalınlığı
Honlanmış silindir boruları normalde şu şekilde sipariş edilir:bitmiş iç çap × dış çap × uzunluk.
Nominal duvar kalınlığı şu şekilde hesaplanır:
Et Kalınlığı=(Dış Çap – İç Çap) / 2
Yaygın Hidrolik Silindir Boru Boyutu Örnekleri
| Bitmiş kimlik (mm) | Dış Çap (mm) | Nominal Duvar (mm) | Yaklaşık. Ağırlık (kg/m) |
|---|---|---|---|
| 40 | 50 | 5 | 5.55 |
| 50 | 60 | 5 | 6.78 |
| 63 | 75 | 6 | 10.21 |
| 80 | 95 | 7.5 | 16.18 |
| 100 | 120 | 10 | 27.13 |
| 125 | 145 | 10 | 33.29 |
| 160 | 190 | 15 | 64.73 |
| 200 | 230 | 15 | 79.53 |
Bunlar, onaylanmış bir envanter listesi değil, spesifikasyon ve fiyat teklifi tartışmalarına yönelik açıklayıcı ID/OD konfigürasyonlarıdır.
Teorik ağırlıklar, 7,85 g/cm³ nominal çelik yoğunluğu kullanılarak hesaplanır. Gerçek ağırlıklar üretim toleranslarına göre değişir.
Müşteriler her sipariş için şunları belirtmelidir:
Bitmiş iç çap ve tolerans sınıfı.
Dış çap ve geçerli boyut toleransı.
Kritik olduğunda gerekli minimum duvar kalınlığı.
Sabit veya rastgele uzunluk gereksinimleri.
İç yüzey pürüzlülüğü ve bitirme yöntemi.
Doğruluk, yuvarlaklık ve diğer geometrik gereksinimler.
ST52 Honlu Boru H8 ve H9 Delik Toleransları
İç çap toleransı, hidrolik silindir tamburu, piston tertibatı ve sızdırmazlık bileşenleri arasındaki boyutsal uyumu doğrudan etkiler.
Hassas silindir borularını belirlerken genellikle ISO H8 ve H9 tolerans sınıfları kullanılır.
ISO H8/H9 İç Çap Tolerans Tablosu
| Nominal Delik (mm) | H8 Tolerans (mm) | H9 Tolerans (mm) |
|---|---|---|
| 40 | 0 / +0.039 | 0 / +0.062 |
| 50 | 0 / +0.039 | 0 / +0.062 |
| 63 | 0 / +0.046 | 0 / +0.074 |
| 80 | 0 / +0.046 | 0 / +0.074 |
| 100 | 0 / +0.054 | 0 / +0.087 |
| 125 | 0 / +0.063 | 0 / +0.100 |
| 160 | 0 / +0.063 | 0 / +0.100 |
| 200 | 0 / +0.072 | 0 / +0.115 |
Değerler ISO 286 delik bazlı tolerans sistemine uygundur.
Örneğin:
100 mm H8 Delik
İzin verilen iç çap: 100.000–100.054 mm.
100 mm H9 Delik
İzin verilen iç çap: 100.000–100.087 mm.
H8, H9'a göre daha dar bir izin verilen çap aralığı sağlar. Ancak H8'in seçilmesi otomatik olarak daha iyi silindir performansını garanti etmez. Delik geometrisi, piston boyutları, conta tasarımı, yağlama ve çalışma koşulları da dikkate alınmalıdır.
Zorlu uygulamalar için ek gereksinimler arasında yuvarlaklık, silindiriklik, delik düzlüğü ve yüzey profili parametreleri bulunabilir.
Honlanmış ve Eğik ve Silindirle Parlatılmış Silindir Boruları Karşılaştırması
İç yüzey bitirme yöntemi, son delik dokusunun, boyutsal doğruluğun ve üretim verimliliğinin belirlenmesinde önemli bir rol oynar.
Hassas Honlama
Honlama, iç yüzeyden kontrollü miktarda malzeme çıkarmak için aşındırıcı aletler kullanır.
İşlem, doğru delik boyutlarının elde edilmesi ve kontrollü bir çapraz taramalı yüzey dokusunun üretilmesi için uygundur.
Tipik uygulamalar arasında dikkatle belirlenmiş yüzey pürüzlülüğü ve boyutsal tutarlılık gerektiren hidrolik silindir varilleri bulunur.
Sıyırma ve Ezerek Parlatma (SRB)
Raspalama, kontrollü miktarda iç malzemeyi temizlerken, ezerek parlatma, mekanik temas yoluyla yüzeyi plastik olarak pürüzsüzleştirir.
SRB genellikle doğru iç boyutlara ve pürüzsüz delik yüzeylerine sahip hidrolik silindir borularının verimli üretimi için seçilir.
Süreç Karşılaştırması
| Özellik | Honlama | Tıraşlama ve Ezerek Parlatma |
|---|---|---|
| Bitirme Mekanizması | Aşındırıcı Malzeme Temizleme | Kesim ve Ardından Plastik Düzeltme |
| İç Yüzey | Kontrollü Honlanmış Doku | Pürüzsüz Perdahlı Doku |
| Delik Doğruluğu | Yüksek, Sürece Bağlı | Yüksek, Sürece Bağlı |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Honlama Spesifikasyonu ile Tanımlanmıştır | SRB Spesifikasyonu ile Tanımlanmıştır |
| Tipik Kullanım | Hassas Silindir Varilleri | Üretim Silindir Varilleri |
| Önemli Seçim Faktörü | Delik Geometrisi ve Yüzey Dokusu | Üretim Verimliliği ve Yüzey Gereksinimleri |
Tipik bir satın alma hedefiRa 0,4 μm'den küçük veya ona eşitAncak conta üreticisinin tavsiyelerine ve üretim kapasitesine göre daha sıkı veya farklı limitler belirlenebilir.
Kritik sızdırmazlık uygulamaları için müşteri ayrıca Rz, malzeme oranı, yüzey yönü ve diğer ilgili profil özelliklerini belirtebilir.
ST52 / E355 Kimyasal Bileşimi
Hassas dikişsiz borular için kullanılan E355 çelik kalitesi, Avrupa malzeme numarası 1.0580 ile tanımlanan bir karbon-manganez çeliğidir.
EN 10305-1 E355 Kimyasal Bileşimi
| Öğe | Sembol | Bileşim (Kütlece %) |
|---|---|---|
| Karbon | C | 0,22'den küçük veya ona eşit |
| Silikon | Si | 0,55'ten küçük veya eşit |
| Manganez | Mn | 1,60'tan küçük veya ona eşit |
| Fosfor | P | 0,025'ten küçük veya ona eşit |
| Sülfür | S | 0,025'ten küçük veya ona eşit |
Geçerli standart aynı zamanda çelik üretimi ve deoksidasyon gerekliliklerini de belirtebilir.
Gerçek ısı analizi sonuçları, malzeme test sertifikasına ve kararlaştırılan ürün spesifikasyonuna göre doğrulanmalıdır.
ST52 / E355 Hassas Boruların Mekanik Özellikleri
Mekanik özellikler malzeme kalitesine, boyutlarına ve son teslimat durumuna bağlıdır.
Belirtilen minimum mukavemet ve uzama değerleri farklı olduğundan, gerilimi giderilmiş ve normalize edilmiş borular arasında ayrım yapmak önemlidir.
E355 Teslimat Durumuna Göre Mekanik Özellikler
| Mülk | E355 +SR | E355 +N |
|---|---|---|
| Tarihsel Teslimat Tanımı | BKS | NBK |
| Teslimat Durumu | Stres Azaldı | Normalleştirilmiş |
| Çekme Dayanımı Rm | 580 MPa'dan büyük veya eşit | 490–630 MPa |
| Akma Dayanımı | 450 MPa'dan büyük veya eşit | 355 MPa'dan büyük veya eşit |
| Boyuna Uzama | %10'dan büyük veya eşit | %22'den büyük veya eşit |
Değerler, EN 10305-1 E355 teslimat koşullarına ilişkin referans minimum değerler veya belirtilen aralıklardır ve geçerli boyut niteliklerine tabi olabilir.
E355+SR:Genellikle hidrolik silindir imalatında daha yüksek belirtilen akma dayanımının önemli olduğu durumlarda dikkate alınır.
E355+N:Daha yüksek belirtilen minimum uzamaya sahip normalleştirilmiş bir malzeme durumu sunar ve sonraki imalat için daha fazla süneklik gerektiğinde tercih edilebilir.
Müşteriler teslimat koşullarını tasarım gerekliliklerine, işleme operasyonlarına ve MTC'de belirtilen özelliklere göre seçmelidir.
Tipik Fiziksel Özellikler
| Mülk | Yaklaşık Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 7,85 gr/cm³ |
| Elastik Modül | 210 GPa |
| Poisson Oranı | 0.30 |
| Isı İletkenliği | Yaklaşık 45–55 W/(m·K) |
| Termal Genleşme Katsayısı | Yaklaşık 12 × 10⁻⁶/K |
Bunlar, karbon-manganez çeliği için gösterge niteliğindeki oda sıcaklığı mühendislik değerleridir; EN 10305-1 kapsamında kabul özellikleri garanti edilmez.
DIN 2391 ST52 ve EN 10305-1 E355 Kalite Karşılaştırması
ST52 ve E355 hidrolik silindir boru temininde sıklıkla birlikte kullanılmaktadır ancak kalite referanslarının doğru ürün standardı ile yorumlanması gerekmektedir.
| Tanım | Referans Standardı | Notlar |
|---|---|---|
| St52 | DIN 2391-2 | Tarihsel hassas dikişsiz boru kalitesi |
| E355 (1.0580) | EN 10305-1 | Modern hassas dikişsiz boru kalitesi |
| St52-3 | Tarihsel DIN yapısal malzeme tanımı | Spesifikasyon incelemesi yapılmadan otomatik olarak değiştirilemez |
| S355 Yapısal Kaliteler | EN 10025 Serisi | Yapısal çelik özellikleri; hassas silindir borularının doğrudan yerine geçmez |
| ASTM A519 1026 | ASTM A519/A519M | Ayrı teknik değerlendirme gerektiren alternatif mekanik boru kalitesi |
ST52 ve E355 Aynı Malzeme midir?
ST52 ve E355, özellikle malzeme numarası 1.0580 referans alındığında, hassas çelik boru spesifikasyonlarında yaygın olarak ilişkilendirilir.
Ancak güvenilir bir malzeme karşılaştırması şunları doğrulamalıdır:
Geçerli üretim standardı.
Tam çelik kalitesi ve malzeme numarası.
Teslimat ve ısıl işlem durumu.
Mekanik özellikler ve kimyasal bileşim.
Bitmiş boyut ve yüzey gereksinimleri.
Alternatif bir kalite yalnızca ticari ismine dayanarak onaylanmamalıdır.
Üretim Süreci
DIN 2391 ST52 honlanmış dikişsiz çelik borular genellikle hassas dikişsiz boru üretimiyle başlar ve ardından kontrollü bitirme işlemleri yapılır.
1. Dikişsiz Boru Üretimi
Dikişsiz çelik borular uygun boru imalat yöntemleri kullanılarak üretilmekte ve hassas soğuk çekme işlemine hazır hale getirilmektedir.
2. Soğuk Çekme
Soğuk çekme boyut kontrolünü iyileştirir ve boruyu daha sonraki işleme ve iç yüzey işleme için hazırlar.
3. Isıl İşlem
Tüp, gerilimi giderilmiş (+SR) veya normalize edilmiş (+N) gibi kararlaştırılan teslimat koşulunda tedarik edilir.
4. Doğrultma ve Boyutsal Muayene
Dış çap, duvar kalınlığı, düzlük ve genel boru geometrisi üretim gereksinimlerine göre kontrol edilir.
5. İç Honlama veya SRB
İç delik belirtilen boyut toleransına ve yüzey gereksinimlerine göre tamamlanır.
6. Son Temizlik ve Muayene
Artık kesme sıvısı, aşındırıcı parçacıklar ve metal döküntüleri giderilir. Delik boyutları, yüzey pürüzlülüğü ve mutabakata varılan diğer özellikler doğrulanır.
7. Korozyona Karşı Koruma ve Paketleme
Bitmiş tüpler, depolama ve nakliye sırasında kirlenmeye, taşıma hasarına ve korozyona karşı korunur.
İşleme, Kaynak ve İmalat Hususları
İşleme
ST52 / E355 dikişsiz çelik borular, kesme, tornalama, delme ve kaynaklı veya mekanik olarak bağlı uç bileşenlerin hazırlanması dahil olmak üzere hidrolik silindir imalatında kullanılan işleme işlemleri için uygundur.
Seçilen kesme parametrelerinde gerçek malzeme durumu ve gerekli boyutsal doğruluk dikkate alınmalıdır.
Kaynak
E355 boruları, malzeme durumuna, duvar kalınlığına, bağlantı tasarımına ve servis koşullarına uygun nitelikli bir prosedür kullanılarak kaynak yapılabilir.
Kaynak, ısıdan etkilenen bölgede distorsiyona, artık gerilimlere ve değişikliklere neden olabilir. Hidrolik silindir varilleri için, bitmiş bir deliğin yakınında kaynak yapılması ilave boyut doğrulaması gerektirebilir.
Korozyon Koruması
ST52 / E355 karbon-manganez çeliğidir ve paslanmaz çeliğin doğal korozyon direncini sunmaz.
Geçici pas önleyici yağ genellikle depolama ve nakliye için kullanılır. Tamamlanan hidrolik silindir tertibatı için dış boyama, kaplama veya diğer koruyucu işlemler belirtilebilir.
İç deliğe uygulanan koruyucu işlemler hidrolik sıvı, piston contaları ve gerekli yüzey kalitesiyle uyumlu olmalıdır.
ST52 Honlu Boru Uygulamaları
Hidrolik Silindir İmalatı
Kontrollü iç boyutlar ve uygun malzeme mukavemeti gerektiren hidrolik sistemlerde hassas silindir kovanları olarak kullanılır.
İnşaat ve Hafriyat Ekipmanları
Ekskavatörlerde, yükleyicilerde, vinçlerde ve diğer mobil hidrolik makinelerde silindir imalatına uygundur.
Tarım Makinaları
Traktörlerde, biçerdöverlerde ve tarım ekipmanlarında kullanılan hidrolik silindirlere uygulanır.
Endüstriyel Hidrolik Ekipmanlar
Hidrolik presler, imalat ekipmanları ve endüstriyel makineler için silindir düzeneklerinde kullanılır.
Malzeme Taşıma ve Kaldırma Sistemleri
Forkliftlerde, kaldırma platformlarında ve diğer malzeme taşıma ekipmanlarında kullanılan hidrolik silindirler için uygundur.
Madencilik ve Ağır Ekipman
Uygun malzeme mukavemetinin, boyutsal doğruluğun ve servis koşullarının doğrulanmasının gerekli olduğu silindir uygulamalarında kullanılır.
Denetim ve Kalite Güvencesi
Hassas honlanmış borular için kalite doğrulaması hem temel malzemeyi hem de bitmiş iç deliği kapsamalıdır.
Malzeme Doğrulaması
Kimyasal bileşim incelemesi.
Çekme ve akma dayanımı doğrulaması.
Gerektiğinde uzama testi.
Malzeme tanımlama ve ısı izlenebilirliği.
Boyutsal Muayene
Bitmiş iç çap.
Dış çap.
Duvar kalınlığı.
Delik toleransı doğrulaması.
Doğruluk.
Belirtildiğinde yuvarlaklık ve diğer geometrik gereksinimler.
Bitmiş uzunluk ve bitiş durumu.
Yüzey Denetimi
İç yüzey pürüzlülüğü ölçümü.
Deliğin görsel muayenesi.
Çizikler, ezikler, çentikler ve diğer kabul edilemez kusurların incelenmesi.
Yüzey temizliği doğrulaması.
Tahribatsız Muayene
Ultrasonik test, girdap akımı testi veya diğer uygun yöntemler, geçerli standarda, muayene kategorisine ve satın alma siparişine göre belirtilebilir.
Hidrostatik veya basınç testleri her hassas honlanmış boruya otomatik olarak dahil edilmez ve gerektiğinde açıkça talep edilmelidir.
Malzeme Test Sertifikaları
Gerektiğinde birEN 10204 Tip 3.1 Malzeme Test SertifikasıUygulanabilir malzeme testi sonuçlarını ve ürün izlenebilirliğini belgelemek için belirtilebilir.
Proje gereksinimlerine göre üçüncü taraf denetim düzenlemeleri dahil edilebilir.
Paketleme ve Uluslararası Teslimat
Uygun paketleme önemlidir çünkü bitmiş iç delik korozyon, kirlenme veya yanlış kullanım nedeniyle hasar görebilir.
Mevcut paketleme düzenlemeleri şunları içerebilir:
Geçici pas önleyici yağ.
Koruyucu plastik uç kapakları.
Su geçirmez ambalaj.
Güvenli çelik boru demetleri.
Ahşap kasalar veya güçlendirilmiş ihracat ambalajları.
Hassas kesim uzunlukları için özelleştirilmiş ambalaj.
Ürün tanımlaması, satın alma siparişinin gerektirdiği şekilde ilgili kaliteyi, boyutları, partiyi veya ısı referansını ve teslimat koşullarını içermelidir.
Adedi:Boyut, bitiş, miktar ve işleme gereksinimlerine bağlıdır.
Kurşun zamanı:Teknik özellikler ve üretim kullanılabilirliği incelemesinden sonra onaylandı.
Teslimat:Kararlaştırılan inceleme ve nakliye belgeleriyle uluslararası ihracat gönderisi.
Neden Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.'yi Seçmelisiniz?
Teknik Şartname Desteği
Alıcıların üretimden önce doğru kaliteyi, teslimat koşullarını, delik toleransını ve iç yüzey bitirme gereksinimlerini tanımlamalarına yardımcı oluyoruz.
Hassas Boru Temini
Ürün yelpazemiz, OEM üreticileri ve endüstriyel müşteriler için dikişsiz hassas boruları ve hidrolik silindir borularını kapsamaktadır.
Özelleştirilmiş İşleme
Müşteriler özel boru boyutları, kesme uzunlukları, iç sonlandırma yöntemleri ve denetim gereksinimleri talep edebilir.
Malzeme İzlenebilirliği
Malzeme tanımlama ve muayene belgeleri satın alma spesifikasyonuna dahil edilebilir.
İhracata Yönelik Hizmet
Teknik çizimler, üretim gereksinimleri, paketleme düzenlemeleri ve sevkiyat belgelerini içeren uluslararası soruları destekliyoruz.
Sıkça Sorulan Sorular
1. DIN 2391 ST52 honlanmış dikişsiz çelik boru nedir?
ST52/E355 tipi malzemeden üretilmiş ve belirlenmiş bir delik toleransı ve yüzey pürüzlülüğüne göre dahili olarak kaplanmış hassas dikişsiz çelik bir borudur. Genellikle hidrolik silindir varillerinde kullanılır.
2. ST52 ile E355 arasındaki fark nedir?
St52 tarihi bir DIN tanımıdır; E355 (1.0580), EN 10305-1 hassas tüpler için kullanılan karşılık gelen modern tanımlamadır. Değiştirilmeden önce geçerli standartlar, teslimat koşulları ve malzeme sertifikaları kontrol edilmelidir.
3. DIN 2391 hala geçerli bir standart mıdır?
DIN 2391-1 ve DIN 2391-2, geri çekilmiş tarihi standartlardır. EN 10305-1 dikişsiz soğuk çekilmiş hassas çelik borular için modern Avrupa referansıdır.
4. H8 ve H9 honlanmış borular arasındaki fark nedir?
H8, aynı nominal çap için H9'dan daha dar bir delik çapı toleransı sağlar. Doğru seçim piston tertibatına, conta tasarımına ve silindir imalat gereksinimlerine bağlıdır.
5. Hangi iç yüzey pürüzlülüğü mevcut?
Yaygın olarak belirtilen bir hedef Ra'dır 0,4 μm'den küçük veya ona eşittir. Delik boyutuna, bitirme yöntemine ve silindir conta spesifikasyonuna bağlı olarak farklı pürüzlülük gereksinimleri tartışılabilir.
6. Eğik ve silindirik perdahlı borular sağlayabilir misiniz?
Honlama ve SRB, gerekli boyuta ve üretim düzenlemesine bağlı olarak ayrı sonlandırma seçenekleri olarak mevcuttur. Tercih edilen proses teknik teklif sırasında belirtilmelidir.
7. Sipariş verirken hangi ölçüleri vermeliyim?
Bitmiş iç çapı, dış çapı, uzunluğu, delik toleransını, yüzey pürüzlülüğünü, malzeme kalitesini, teslimat koşulunu ve gerekli miktarı sağlayın.
8. E355+SR, E355+N'den daha mı güçlü?
Referans verilen EN 10305-1 koşulları altında, E355+SR daha yüksek bir minimum akma dayanımına sahipken, E355+N daha yüksek bir minimum uzamaya sahiptir. Uygun koşul uygulamaya bağlıdır.
9. ST52 honlanmış borular yüksek basınçlı hidrolik silindirlerde kullanılabilir mi?
Bunlar hidrolik silindir uygulamaları için düşünülebilir ancak izin verilen çalışma basıncı, mühendislik tasarımı ve tüm montajın doğrulanması yoluyla belirlenmelidir. Malzeme kalitesi tek başına basınç değerini belirlemez.
10. ASTM A519 tüpleri DIN 2391 ST52'ye eşdeğer midir?
ASTM A519, farklı bir standart sistem kapsamında dikişsiz mekanik boruları belirtir. Bazı ASTM kaliteleri alternatif olarak kullanılabilir ancak bunlar otomatik olarak E355'e eşdeğer değildir. Kimyasal bileşim, mekanik özellikler, üretim durumu ve boyutsal özellikler değerlendirilmelidir.
11. EN 10204 3.1 malzeme sertifikalarını sağlayabilir misiniz?
EN 10204 Tip 3.1 belgeleri, seçilen malzeme ve tedarik düzenlemesine bağlı olarak satın alma gereksinimlerine dahil edilebilir.
12. ST52 honlanmış borular için nasıl fiyat teklifi talep edebilirim?
Gerekli ID × OD × Uzunluk, miktar, çelik kalitesi, teslimat koşulu, delik toleransı ve pürüzlülük özelliklerini gönderin. Özelleştirilmiş siparişler için teknik çizimler ve ek inceleme gereksinimleri önerilir.
Bize Ulaşın – ST52 Honlu Boru Teklifi İsteyin
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Hidrolik silindir üreticileri, OEM ekipman üreticileri ve endüstriyel distribütörler için DIN 2391 ST52 / EN 10305-1 E355 hassas honlanmış dikişsiz çelik borular tedarik ediyoruz.
Doğru teknik ve ticari değerlendirme için lütfen aşağıdakileri sağlayın:
Malzeme:ST52 / E355
Standart:DIN 2391 / EN 10305-1
Teslimat Durumu:+SR / +N
Boyutlar:ID × DÇ × Uzunluk
Delik Toleransı:H8 / H9 / Özelleştirilmiş
Yüzey İşlemi:Honlanmış / SRB
Yüzey Pürüzlülüğü:Gerekli Ra Değeri
Miktar:Adet / Metre / Ton
Belgeler:MTC / NDT / Üçüncü Taraf Denetimi
E-posta: office@dongmjd.com
Telefon / WhatsApp: +86 157 6921 4734
Ofis Adresi:Oda 4107, Runfeng Binası, Sanqiao Yeni Caddesi, Weiyang Bölgesi, Xi'an Şehri, Shaanxi Eyaleti, Çin.
Teknik Teklif İsteyin|Silindir Çiziminizi Gönderin|Mevcut Boyut Listesini İsteyin
Popüler Etiketler: ST52 Honlu Boru, DIN 2391 Honlu Boru, E355 Honlu Boru, ST52 Hidrolik Silindir Borusu, Dikişsiz Honlu Çelik Boru, Hidrolik Silindir Namlu Borusu, EN 10305-1 E355 Boru, H8 Honlu Silindir Borusu, Soğuk Çekilmiş Dikişsiz Honlu Boru, Hassas Honlanmış Boru Tedarikçisi, ASTM A519 1035 Hidrolik Silindir İçin Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru, ASTM A519 Hidrolik Silindir Borusu, DIN2391 1 Honlama Tüpü, EN 10305 1 25CrMo4 Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru, EN 10305 1 C35E Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru, EN 10305 1 C45E Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru
