DIN 2391-1 St52 Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru

DIN 2391-1 St52 Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru
Ayrıntılar:
1.Standart: DIN 2391-1
2.Malzemeler: St52
3.Teknik: soğuk-çekilmiş dikişsiz
4.Teknoloji: honlanmış ve SRB (Kaliteli ve Ruloyla Parlatılmış).
5.Uygulama: Ağır Makinelerin, Vinçlerin, Ekskavatörlerin ve Forkliftlerin hidrolik silindirlerinde kullanılır.
6.OD:30-280mm WT:2-25mm
7.uzunluk:3-8m uzunluğunda
Soruşturma göndermek
Açıklama
Soruşturma göndermek

 

DIN 2391-1 St52 Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru
 

Zorlu uygulamalar için yüksek-dayanıklı, hassas-mühendislik bileşenleri arayan mühendisler ve alıcılar için,DIN 2391-1 St52 Honlanmış Dikişsiz Çelik Boruperformans ve güvenilirliğin zirvesini temsil eder. Katı Alman DIN standardına sıkı sıkıya uygun olarak üretilen bu soğuk-çekilmiş dikişsiz borular, yüksek-basınçlı sistemlerde piston contaları için ideal bir yüzey sağlayarak aynaya benzer-bir yüzey elde etmek üzere içten honlanmıştır. St52 çelik kalitesi, standart St45 borulara kıyasla üstün mekanik dayanım sunarak bu ürünü kesin seçim haline getirir.ağır-iş hidrolik silindirleri, sağlampnömatik sistemlerve kritikendüstriyel makineler. Projeniz olağanüstü dayanıklılık, kusursuz-yapıdan sızdırmaz bütünlük ve sürtünmeyi azaltıp hizmet ömrünü uzatan-kuruluma-hazır bir çözüm gerektiriyorsa, bu yüksek-mukavemetli honlanmış boru benzersiz bir değer sunar. DIN 2391-1 St52 honlanmış boruların kanıtlanmış kalitesiyle ekipmanınızın performansını yükseltin.

DIN 2391 standardı, karbon, silikon, manganez, fosfor ve kükürt bileşimi kullanılarak üretilen ST52 boruların özelliklerini düzenler. Bu borular yüksek mukavemet sergiler ve gelişmiş korozyon direncine sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. DIN 2391 ST52 kalitesi, minimum 600 MPa çekme mukavemeti ve minimum 520 MPa akma mukavemeti dahil olmak üzere olağanüstü mekanik özellikler sunar. ST52 çelik boru, işlenebilirlikten ödün vermeden en az %14 oranında uzatılabilir. 1 metre, 2 metre veya 6000 mm'ye kadar rastgele uzunluklarda mevcut olan bu borular, çeşitli uygulamalar için çok yönlüdür. ST52 karbonlu çelik boru %0,30'un üzerinde karbon içerir ve hem soğuk haddeleme hem de sıcak haddeleme işlemleriyle üretilebilir, bu da geniş bir boyut aralığına olanak sağlar.

Honing Tube 1

01

Yüksek Kalite

 

02

Gelişmiş Ekipmanlar

 

03

Profesyonel Ekip

 

04

Özel Hizmet

 

 

Ürün Açıklaması

 

ST52 borular, petrol ve gaz rafinerilerinde, gıda işlemede, kimya endüstrilerinde, kazan sistemlerinde, süt ve sıvı boru hatlarında, hidrolik sistemlerde ve daha birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Mumbai'deki ST52 boruların lider tedarikçisi olarak, rekabetçi fiyatlarla yüksek-kaliteli ürünler sağlamaya kararlıyız. ST52 dikişsiz boru, içi boş bir kabuğun kütükten ekstrüde edilmesiyle üretilir, bu da kaynak gerektirmeyen dikişsiz bir yapı elde edilmesini sağlar ve böylece üstün dayanıklılık sağlar. 1.0570 çelik dikişsiz borunun bükülmesi veya flanşlanması kolaydır ve yüksek sıcaklıklara ve basınçlara kolaylıkla dayanabilir. Bu borular 1/2 NB'den 60 NB'ye kadar değişen dış çaplarda mevcuttur.

Yumuşak karbon çeliğinden yapılmış ST52 dikişsiz boru son derece güvenilirdir ve-kullanıcı dostudur. Pürüzsüz dış yüzeyi dayanıklılık, temizlik kolaylığı ve az bakım sağlar. DIN 1.0570 dikişsiz çelik borular, aşındırıcı ortamlarda bile-uygun maliyetli ve verimli bir çözüm sunar. Endüstri standartlarına uygun olarak üretilen bu tüpler, farklı gereksinimleri karşılamak için çeşitli şekil ve boyutlarda mevcuttur.

DIN 2391 dikişsiz dairesel borular, kolay bakım ve temizleme özellikleri sayesinde-uzun mesafeli sıvı taşıma ve çeşitli inşaat uygulamaları için idealdir. DIN 1629 ST 52 düz-uçlu dikişsiz çelik borular, soketli-kaynaklı bağlantılar veya kaymalı-flanşlı basit bağlantıları kolaylaştırır. 90{{10}derecelik çalışma konfigürasyonları, onları özellikle küçük çaplı boru sistemleri için uygun kılar.

DIN 17100 ST 52.3 kaynaklı boru, boru boyutları 5 mm ila 1219,2 mm arasında değişen birden fazla çelik bölümün kaynaklanmasıyla üretilir. Ayrıca ST52 NBK çelik borular da dahil olmak üzere tüm ürünlerimiz için özel şekil ve boyut gereksinimlerini karşılamak amacıyla özelleştirme olanağı da sunuyoruz.

DIN 2391 St52 Boru ve Tüp Şartnamesi

Standart DİN 2391
Seviye ST52
Boyut Dış Çap (4-190 mm) x Ağırlık (0,5-15 mm)
Dış Boyutlar 4,0 mm – 60,0 mm
Duvar Kalınlığı 0,5 mm – 8 mm
Uzunluk maksimum 6000 mm

DIN 17100 ST52-3 Kimyasal Bileşimi

 

Standart Seviye C Si Mn Pmaks Smaks
DIN2391 St52 0,22'den küçük veya ona eşit 0,55'ten küçük veya ona eşit 1,6'dan küçük veya ona eşit 0.025 0.025

DIN 2391 ST52 Eşdeğer Kalite

 

Ülke / Standart Eşdeğer Sınıf Notlar / Ayrıntılar
Çin (Büyük Britanya Standardı) 16Mn, Q345 Yaygın Çin çelik kaliteleri
Almanya (DIN Standardı) ST52, ST52.3 DIN çelik eşdeğerleri
DIN 2391-2 1.0580 St52 Hassas dikişsiz borular
DIN 2393 ve 2394 1.0570 St52-3 Yapısal ve mekanik uygulamalar
EN10025 1.0570 S355 Avrupa yapısal çelik kalitesi

 

DIN2391C Dikişsiz Dairesel Borular Mekanik Özellikleri

Soğuk çekilmiş(Zorunlu) Soğuk çekilmiş (Yumuşak) Soğuk Çekilmiş ve Gerilim Giderme Tavlama Normalleştirme
BK1) BKW1) (BKS) (GBK)1) (NBK)1)
Seviye Çekme Uzama Çekme Uzama Çekme Verim noktası Uzama Çekme Uzama Çekme Verim noktası Uzama
N/mm2 % N/mm2 % N/mm2 N/mm2 % N/mm2 % N/mm2 N/mm2 %
St52 640 4 580 7 580 420 10 490 22 490~630 355 22

ST52 Honlu Silindir Borusunun Toleransı

MM cinsinden Dış Çap Toleransı 4-30 31-40 41-50 51-60 61-70 71-80 81-90 91-100
±0.08 ±0.15 ±0.20 ±0.25 ±0.30 ±0.30 ±0.40 ±0.45
Duvar kalınlığı Toleransı ±10%

DIN 2391 ST52 Çelik Borunun ağırlık tablosu

Boyut: NPS Boru Dış Çapı Duvar Kalınlığı Boru Kimliği Ayak Başına Ağırlık XXHY'ye standart Takvim
Boru #
Bölüm Modülü Doğrusal Ayak Başına Galon Kapasitesi
1/2 0.84 0.109 0.622 0.85 CYBH 40 .0407 .0158
    0.147 0.546 1.09 XHY 80 .0478 .0122
    0.188 0.464 1.31   160 .0528 .0088
    0.294 0.252 1.72 XXHY   .0577 .0026
3/4 1.05 0.113 0.824 1.13 CYBH 40 .0705 .0277
    0.154 0.742 1.48 XHY 80 .0853 .0225
    0.219 0.612 1.95   160 .1006 .0153
    0.308 0.434 2.44 XXHY   .1103 .0077
1 1.315 0.133 1.049 1.68 CYBH 40 .1328 .0449
    0.179 0.957 2.17 XHY 80 .1606 .0374
    0.250 0.815 2.85   160 .1904 .0271
    0.358 0.599 3.66 XXHY   .2136 .0146
1 1/4 1.66 0.140 1.380 2.27 CYBH 40 .2346 .0777
    0.191 1.278 3.00 XHY 80 .2913 .0666
    0.250 1.160 3.77   160 .3421 .0549
    0.382 0.896 5.22     .4110 .0328
1 1/2 1.90 0.145 1.610 2.72 CYBH 40 .3262 .1058
    0.200 1.500 3.63 XHY 80 .4118 .0918
    0.281 1.338 4.86   160 .5079 .0730
    0.400 1.100 6.41     .5977 .0494
2 2.375 0.109 2.157 2.64   10 .4205 .1898
    0.154 2.067 3.66 CYBH 40 .5606 .1743
    0.218 1.939 5.03 XHY 80 .7309 .1534
    0.250 1.875 5.68     .8045 .1434
    0.281 1.813 6.29     .8666 .1344
    0.344 1.687 7.47   160 .9806 .1161
    0.436 1.503 9.04 XXHY   1.1043 .0922
2 1/2 2.875 0.120 2.635 3.53   10 .6870 .2833
    0.203 2.469 5.80 STD. 40 1.0640 .2487
    0.216 2.443 6.14     1.1169 .2435
    0.250 2.375 7.02     1.2468 .2301
    0.276 2.323 7.67 XHY 80 1.3386 .2202
    0.375 2.125 10.02   160 1.6371 .1842
    0.552 1.771 13.71 XXXHY   1.9971 .1280
3 3.50 0.120 3.260 4.34     1.0411 .4336
    0.156 3.188 5.58     1.3122 .4147
    0.172 3.156 6.12     1.4265 .4064
    0.188 3.124 6.66     1.5342 .3984
    0.216 3.068 7.58 STD. 40 1.7241 .3840
    0.250 3.000 8.69     1.9372 .3672
    0.281 2.938 9.67     2.1207 .3521
    0.300 2.900 10.26 XHY 80 2.2253 .3431
    0.438 2.624 14.34   160 2.8774 .2811
    0.600 2.300 18.6 XXHY   3.4243 .2158
3 1/2 4.0 0.120 3.760 4.98   10 1.3776 .5768
    0.226 3.548 9.12 STD. 140 2.3939 .5136
    0.250 3.500 10.02     2.6001 .4998
    0.281 3.438 11.17     2.8562 .4821
    0.318 3.364 12.52 XHY 80 3.1400 .4617
    0.636 2..728 22.87 XXHY   4.8795 .3085
4 4.5 0.120 4.260 5.62   10 1.7612 .7404
    0.156 4.188 7.24     2.2354 .7156
    0.188 4.124 8.67     2.6296 .6942
    0.203 4.094 9.32     2.8173 .6838
    0.219 4.062 10.02     3.0184 .6725
    0.237 4.026 10.80 STD. 40 3.2145 .6613
    0.250 4.000 11.36     3.3611 .6528
    0.281 3.938 12.67   60 3.7021 .6326
    0.312 3.876 13.97     4.0273 .6126
    0.337 3.826 15.00 XHY 80 4.2713 .5972
    0.438 3.624 19.02   120 5.1790 .5361
    0.531 3.438 22.53   160 5.8997 .4822
    0.674 3.152 27.57 XXHY   6.7927 .4054
5 5.563 0.188 5.187 10.80     4.1161 1.0979
    0.219 5.125 12.51     4.7279 1.0716
    0.258 5.047 14.63 STD. 40 5.4500 1.0391
    0.281 5.001 15.87     5.8644 1.0204
    0.312 4.939 17.51     6.4074 .99647
    0.344 4.875 19.19     6.9358 .9696
    0.375 4.813 20.80 XHY 80 7.4300 .9449
    0.500 4.563 27.06   120 9.2534 .8495
    0.625 4.313 32.99   160 10.7976 .7590
    0.750 4.063 38.59 XXHY   12.0954 .6734
6 6.625 0.109 6.407 7.59   5 3.5769 1.6748
    0.134 6.357 9.30   10 4.3475 1.6488
    0.156 6.313 10.79     5.0107 1.6260
    0.188 6.249 12.94     5.9351 1.5937
    0.203 6.219 13.94     6.3804 1.5780
    0.219 6.187 15.00     6.8261 1.5620
    0.250 6.125 17.04     7.6905 1.5306
    0.280 6.065 18.99 STD. 40 8.4958 1.5008
    0.312 6.001 21.06     9.3416 1.4688
    0.344 5.937 23.10     10.111 1.4391
    0.375 5.875 25.05     10.893 1.4082
    0.432 5.761 28.60 XHY 80 12.224 1.3541
    0.500 5.625 32.74     13.711 1.2909
    0.562 5.501 36.43   120 14.9806 1.2346
    0.625 5.375 40.09     16.1821 1.1787
    0.719 5.187 45.39   160 17.8243 1.0977
    0.864 4.897 53.21 XXHY   20.025 .9784
    1.000 4.625 60.13     21.7719 .8727
    1.125 4.375 66.14     23.1237 .7809

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

1. S: Yüksek-basınçlı hidrolik uygulamalarda honlama işlemi ST52 borulara hangi spesifik avantajları sağlar?
A:Honlama, yağlamayı koruyan, contalardaki sürtünme aşınmasını azaltan ve basınç dağılımını iyileştiren bir çapraz-hatch yüzey deseni (tipik olarak Rz 4-10 μm) oluşturur. ST52 malzemesi için bu işlem, mikro yüzey kusurlarını ortadan kaldırarak tüpün doğuştan gelen yüksek akma mukavemetini (520 MPa'dan büyük veya eşit) artırır ve döngüsel basınç yüklemesi altında yorulma çatlaması riskini önemli ölçüde azaltır.

2. Q: How does the carbon content (>ST52'deki %0,30, düşük-karbonlu çeliklere kıyasla kaynaklanabilirliğini etkiler ve ne gibi önlemler önerilir?
A:Daha yüksek karbon içeriği sertleşebilirliği artırarak HAZ (Isıdan-Etkilenen Bölge) çatlaması riskini artırır. Ön-150-200 dereceye ısıtmanızı ve düşük-hidrojen elektrotları kullanmanızı öneririz. Kritik uygulamalar için, mikro yapıyı eski haline getirmek ve stres korozyonu çatlamasını önlemek için kaynak sonrası 580-620 derecede gerilim giderme tavsiye edilir.

3. S: ST52 honlanmış borular, dinamik yükler için tasarlanmış hidrolik silindirlerdeki ST52.3 kaynaklı ve soğuk-çekilmiş boruların yerini alabilir mi?
A:Her iki kalite de DIN standartlarını karşılarken dikişsiz honlanmış ST52, üstün homojenlik ve uzunlamasına kaynak zayıflığının yokluğunu sunar. Bu, dikişsiz yapı borunun 360 derecelik çevresi boyunca tutarlı yorulma mukavemeti sağladığından, sık basınç dalgalanmaları veya bükülme momentleri olan uygulamalar için onu tercih edilir hale getirir.

4. S: ST52'deki %14'lük minimum uzamanın önemi nedir ve bunun, flanşlama gibi soğuk-şekillendirme işlemleriyle nasıl bir ilişkisi vardır?
A:%14 uzama yüksek sünekliği gösterir ve malzemenin çatlamadan plastik deformasyona uğramasına olanak tanır. Flanşlama veya bombeleme sırasında bu, honlanmış iç yüzeyin mikro-kırıklar olmadan sağlam kalmasını sağlar ve şekillendirme operasyonlarından sonra bile conta bütünlüğünü korur.

5. S: ST52 bileşimindeki fosfor ve kükürt kontrolü, aşındırıcı ortamlarda performansı nasıl etkiler?
A:DIN 2391, ayrışma ve kalıntı oluşumunu en aza indirmek için P'yi %0,040'tan az veya eşit ve S'yi %0,040'tan az veya eşit olarak sınırlar. Bu, çukurlaşma korozyonunu hızlandıran mikro-galvanik hücreleri azaltır ve ST52 tüplerini, hidrolik sıvılarda veya endüstriyel atmosferlerde yaygın olarak bulunan zayıf asitlere ve alkalilere karşı daha dirençli hale getirir.

6. S: Darbe yüklerine maruz kalan mobil hidrolik ekipmanlarda ST52 honlanmış borular kullanılırken özel tasarım hususları var mı?
A:Evet. Yüksek çekme mukavemeti (600 MPa'dan büyük veya ona eşit), darbeden kaynaklanan deformasyona karşı mükemmel direnç sağlar. Ancak tasarımcılar malzemenin sıfırın altındaki sıcaklıklarda-orta düzeydeki dayanıklılığını hesaba katmalıdır. Arktik uygulamalar için, darbe enerjisini -20 derecede 27J'ye eşit veya daha büyük doğrulamak amacıyla ek Charpy V-çentik testi belirtilebilir.

7. S: ST52 honlanmış boruların bütünlüğünü doğrulamak için-en etkili tahribatsız test yöntemleri nelerdir?
A:Standart boyut kontrollerinin ötesinde, girdap akımı testi, bilenmiş ID'deki yüzey kusurlarını tespit etmek için idealdir; ultrasonik test ise yüzey altı kalıntıları veya laminasyonları tanımlayabilir. Kritik uygulamalarda, duvar kalınlığı boyunca malzeme bütünlüğünü sağlamak için her iki yöntemi birleştirmenizi öneririz.

8. Soru: DIN 2391'de belirtilen normalizasyon ısıl işlemi ST52 tüplerin malzeme özelliklerini nasıl geliştirir?
A:Normalleştirme (~900 dereceye kadar ısıtma ve ardından havayla soğutma) tane yapısını iyileştirir ve bunun sonucunda tekdüze bir ferrit-perlit mikro yapısı elde edilir. Bu işlem dayanıklılığı artırır, çekmeden kaynaklanan soğuk-çalışma gerilimlerini ortadan kaldırır ve tüm boru uzunluğu boyunca tutarlı mekanik özellikler sağlar.

9. S: Yüksek sıcaklıkta hizmet için soğuk-çekilmiş honlanmış ST52 borular ile sıcak-işlenmiş alternatifler arasındaki performans farkları nelerdir?-
A:Soğuk-çekilmiş honlanmış borular üstün yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk sağlar. Bununla birlikte, 400 derecenin üzerinde sürekli hizmet için, daha fazla sünekliği koruduklarından ve soğuk çalışmadan kaynaklanan artık gerilimlerden arınmış olduklarından, sıcak-işlenmiş borular tercih edilebilir. ST52'nin gücü 300 derecede yaklaşık %15 azalır; bu da yüksek-sıcaklık tasarımlarına dahil edilmelidir.

10. Soru: ST52 honlanmış borular denizcilik uygulamalarında paslanmaz çelik piston çubuklarıyla başarılı bir şekilde birleştirilebilir mi?
A:Evet, ancak galvanik korozyonun yönetilmesi gerekir. Montaj braketleri arasında yalıtım malzemeleri kullanmanızı ve silindiri engellenmiş glikol-bazlı hidrolik sıvıyla doldurmanızı öneririz. Honlanmış yüzeyin mükemmel korozyon direnci, uygun elektrolitik izolasyon sağlandığında paslanmaz bileşenlerle iyi uyum sağlar.

 

Popüler Etiketler: din 2391-1 st52 honlanmış dikişsiz çelik boru, Çin din 2391-1 st52 honlanmış dikişsiz çelik boru üreticileri, tedarikçiler, fabrika, ASTM A519 1035 Hidrolik Silindir İçin Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru, ASTM A519 Hidrolik Silindir Borusu, DIN2391 1 Honlama Tüpü, EN 10305 1 25CrMo4 Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru, EN 10305 1 C35E Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru, EN 10305 1 C45E Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru

Soruşturma göndermek