Bağlama için Çelik Şerit (32×0,8 mm) – Gerçek Müşteri Örnek Olay İncelemesi (İnşaat Demiri Fabrikası Uygulaması)

Apr 15, 2026

Mesaj bırakın

🏭 Proje Arka Planı

Müşteri Türü:Avrupa Çelik İşleme Grubu
Endüstri:Uzun Ürünler / İnşaat Demiri İmalatı
Başvuru:Çubuk Değirmeni üretim hattında inşaat demirlerinin otomatik bağlanması

Müşteri gerekli inşaat demirlerini bağlamak için-yüksek mukavemetli çelik şerit,katı mekanik ve boyut gereksinimleri olan tam otomatik bir paketleme sisteminde kullanılır.

Steel Strip for Tying
 
Steel Strip for Tying
 

 

Orijinal Sorgu (RFQ Anlık Görüntüsü)

 

"Bağlama amaçlı çelik şerit için lütfen bize teklif gönderin.
Ürün: 32 × 0,8 mm
Miktar: 25ton
Uygulama: Çubuk Değirmeni bölümünde inşaat demirlerinin rulo halinde bağlanması."

Teknik Gereksinimler

 

🔹 Ürün Özellikleri

Parametre Gereklilik
Ürün Bağlama için Çelik Şerit
Genişlik 32 mm (±0,10 mm)
Kalınlık 0,80 mm (±0,03 mm)
Biçim Bobin

🔹 Mekanik Özellikler

Mülk Gereklilik
Çekme Dayanımı 780 – 830 N/mm²
Kırma Gücü 19,810 – 21,080 N
Uzama (L5) 20 – 21 %
Uzama (L100) 12 – 13 %

👉 Anahtar gereksinim:
Yüksek mukavemet + kontrollü uzamakırılmadan veya aşırı{0}}esnemeden güvenilir bağlama sağlamak için.


🔹 Özel Teknik Gereksinimler

Çözme yönü:Saat yönünde

Başvuru:Otomatik bağlama makineleri

Şunları garanti etmelidir:

Kararlı besleme

Bobin karışıklığı yok

Çalışma sırasında sürekli gerginlik

Paketleme Gereksinimleri

 

Öğe Gereklilik
Bobin Tipi Süper Jumbo
Bobin Ağırlığı ~900 kg bobin başına
Konum Palet üzerinde yatay
Yükleniyor Tam kamyon yükü

👉 Bu birtipik yüksek-verimli çelik fabrikası lojistik gereksinimleri.

Müşterinin Sorun Noktaları

İletişim sırasında müşteri, önceki tedarikçilerle yaşadığı sorunları ortaya çıkardı:

❌ Yüksek-hızlı bağlama sırasında şeritlerin kırılması

❌ Bobinler arasında tutarsız çekme mukavemeti

❌ Kötü bobin sarımı → makinenin aksama süresi

❌ Taşıma sırasında deformasyona neden olan ambalaj dengesizliği

Teknik Çözümümüz

 

✔ Materyal Tasarımı

Optimize edilmişkarbon çeliği bileşimi

Kontrollü haddeleme + ısıl işlem
👉 Ulaşıldı:

İçinde istikrarlı çekme mukavemeti±20 MPa aralığı

Dengeli güç ve uzama


✔ Mekanik Performans Kontrolü

Parti başına çevrimiçi çekme testi

Kırma kuvveti aşağıdakiler dahilinde sıkı bir şekilde kontrol edilir:

19.800 – 21.000 N (gerçek üretim aralığı)


✔ Boyutsal Hassasiyet

Parametre Kontrol Seviyesi
Genişlik ±0,08 mm
Kalınlık ±0,02 mm

👉 Müşteri ihtiyacından daha iyi → geliştirilmiş makine uyumluluğu


✔ Bobin Sarma Teknolojisi

Hassas katman sarma

Sarma sırasında kontrollü gerilim

Garantili:

Pürüzsüz gevşeme

Üst üste binme veya kenar hasarı yok


✔ Paketleme Optimizasyonu

Güçlendirilmiş palet yapısı

Pas-karşı koruma filmi

Yatay bobin sabitleme sistemi

Müzakere Süreci

🔹 1. Aşama – Teknik Açıklama

Müşteri sordu:

"Otomatik bağlama makineleri için istikrarlı performansı garanti edebilir misiniz?"

👉 Sunduklarımız:

Benzer çubuk fabrikası müşterilerinden alınan verileri test edin

Bobin çözme video gösterimi


🔹 2. Aşama – Örnek Test

Sağlandı2 deneme bobini (~1,8 ton toplam)

Müşteri üretim hattında test edildi

👉 Sonuç:

Kırılma yok

Kararlı besleme

Geliştirilmiş verimlilik


🔹 3. Aşama – Fiyat ve Lojistik

Müşteri hedefi:

Rekabetçi kamyon-yük fiyatlandırması

İstikrarlı aylık tedarik

Nihai anlaşma:

Sipariş hacmi:25 ton (dolu kamyon)

Bobin ağırlığı:Tanesi ~900 kg

Kurşun zamanı:20-25 gün


🚚 Siparişin Gerçekleştirilmesi

Toplam sevkiyat:25.000 kg

Bobin sayısı: ~28 bobin

Teslimat: Tam kamyon yükü (FTL)

Teslimat süresi:Planlandığı gibi (22 gün)

Performans Sonuçları

 

Üretim Geri Bildirimi:

✅Sıfır şerit kırılması

✅ Makinenin aksama süresi azaltıldı~18%

✅ Bağlama verimliliği artırıldı~12%

✅ Stabil bobin açma

İş Etkisi

Müşteri yerleştirildiSiparişleri 2 ay içinde tekrarlayın

Aylık talep şu seviyede sabitlendi:80–120 ton

Olduuzun-dönemli sözleşmeli tedarikçi

 

 

 

Soruşturma göndermek