Aşırı basınç, ağır şok yükleri ve zorlu çevrim sayımları altında çalışan yüksek performanslı hidrolik sistemler tasarlayan mühendisler içinTR 10305-1 42CrMo4 Honlanmış Dikişsiz Çelik Borusilindir varil teknolojisinin zirvesini temsil eder. Bu primdikişsiz çelik boruden üretilmiştir42CrMo4- çok yönlü bir krom-molibden alaşımlı çelik - ve katı kuralların belirttiği şekilde kusursuz bir iç yüzey elde etmek üzere hassas bir şekilde honlanmıştır.EN 10305-1 ESoğuk çekilmiş dikişsiz borular için standart. Malzemenin, yüksek çekme mukavemetlerine (genellikle 900 MPa'yı aşan) su verme ve temperleme yoluyla elde edilen doğal yüksek mukavemeti ilehonlanmış iç yüzeyiçin benzersiz bir çözüm oluştururyüksek basınçlı hidrolik silindirler, sağlam endüstriyel makineler, Vemobil arazi ekipmanı. Başvurunuz gerektiriyorsahassas honlanmış boruEn zorlu koşullar altında üstün aşınma direnci, mükemmel yorulma mukavemeti ve güvenilir performans sunan 42CrMo4 honlanmış boru, arıza süresini en aza indirmek ve operasyonel verimliliği en üst düzeye çıkarmak için kritik dayanıklılık ve uzun ömür sağlar.
01
Yüksek Kalite
02
Gelişmiş Ekipmanlar
03
Profesyonel Ekip
04
Özel Hizmet
Acero E355 Dikişsiz Boruların Teknik Özellikler Tablosu
| Mm cinsinden boyut | 5 ila 1219,2 |
|---|---|
| Takvim | Çizelge XS, Çizelge 160, Çizelge 40, Çizelge XXS, Çizelge 80 Tedarikçi ve Üretici |
| Standart | JIS, EN, DIN, GB, IS, AISI, ASME, ASTM |
| MM Cinsinden Dikişsiz Boru Boyutu | 4 ila 219 Duvar kalınlığı: 0,5 ila 20 |
| MM Cinsinden Kaynaklı Boru Boyutu | 5 ila 1219,2 |
| MM cinsinden Dikişsiz Boru Boyutu | 3,35 ila 101,6 |
| Uzunluk | Çift Rastgele, Tek Rastgele, Standart ve Kesim uzunluğu |
| İnç cinsinden Duvar Kalınlığı | 0,020 ila 0,220 |
| Tip | U bükümlü, Düz, Dikişsiz, Yuvarlak, Kaynaklı, EFW, Boru Kangal, ERW, Hidrolik, LSAW, Kare, Fabrikasyon, Kazan, Dikdörtgen |
| Sona ermek | BA, Cilalı, AP, MF |
| Biçim | Kare, Hidrolik, Dikdörtgen, Kaplamalı, U bükümlü, Kazan, İçi Boş, LSAW, Düz, Yuvarlak, |
| Son | Eğimli, Düz, Dişli |
| Boru İşaretleme | Tüm Borular şu şekilde işaretlenmiştir: Tedarikçi veya Üreticinin Adı, Standart, Sınıf, OD, Kalınlık, Uzunluk, Isı Numarası |
EN 10305-1 E355 Karbon Çelik Boruların Mekanik Özellikleri
| Çekme Dayanımı | Uzama | ||
|---|---|---|---|
| MPa Minimumu | MPa Minimumu | ksi Minimum | Yüzde |
| 340 | 480 | – | 25 |
| 490 | 630 | – | 22 |
| 440 | 570 | – | 21 |
| – | – | – | – |
| 460 | - | - | 21 |
| 540 | - | - | 18 |
| 550 | 700 | - | 22 |
| - | - | - | - |
| - | - | - | - |
| - | - | - | - |
| 290 | 430 | - | 30 |
| 350 | 480 | - | 25 |
| 490 | 630 | - | 22 |
En 10305-1 Çelik Boruların Kimyasal Bileşimi
| Karbon | Silikon | Manganez | fosfor | Sülfür | Molibden | Nikel | Krom | Bakır | Diğerleri |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| maksimum 0,17 | maksimum 0,35 | maksimum 1,20 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| maksimum 0,22 | maksimum 0,55 | maksimum 1,60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| maksimum 0,21 | maksimum 0,35 | 0.40-1.10 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| 0.20-0.30 | maksimum 0,40 | 1.20-1.50 | 0.035 | 0.035 | – | – | – | – | – |
| 0.32-0.39 | maksimum 0,40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | maksimum 0,10 | – | maksimum 0,40 | – | – |
| 0.42-0.55 | maksimum 0,40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | maksimum 0,10 | – | maksimum 0,40 | – | – |
| 0.16-0.22 | 0.10-0.50 | 1.30-1.70 | 0.03 | 0.035 | – | – | – | – | V0.08-0.15 |
| 0.22-0.29 | maksimum 0,40 | maksimum 1,50 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.25 | maksimum 0,40 | – | – | – |
| 0.22-0.29 | maksimum 0,40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.30 | maksimum 0,40 | 0.90-1.20 | – | – |
| 0.38-0.45 | maksimum 0,40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.30 | – | 0.90-1.20 | – | – |
| maksimum 0,10 | maksimum 0,05 | maksimum 0,70 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | Al min 0,025 |
| maksimum 0,17 | maksimum 0,35 | maksimum 1,20 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | – |
| maksimum 0,22 | maksimum 0,55 | maksimum 1,60 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | – |
Din En 10305-1 Malzeme Boru Ölçü Tablosu
| 1/8 İnç IPS(.405 İnç Dış Çap) | 3 1/2 İnç IPS( 4.000 İnç Dış Çap) |
| 3/8 İnç IPS(.675 İnç Dış Çap) | 5 İnç IPS (5,563 İnç Dış Çap) |
| Program 40, 80 | Program 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/4 İnç IPS(.540 İnç Dış Çap) | 4 İnç IPS(4.500 İnç Dış Çap) |
| Program 10, 40, 80 | Program 10, 40, 80, 160, XXH |
| Program 10, 40, 80, 160, XXH | Çizelge-40 (.375) |
| Program 10, 40, 80 | Program 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/2 İnç IPS(.840 İnç Dış Çap) | 6 İnç IPS(6,625 İnç Dış Çap) |
| Program 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Program 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 3/4 İnç IPS(1.050 İnç Dış Çap) | 8 "IPS(8,625 İnç Dış Çap) |
| Program 10, 40, 80, 160, XXH | Program 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 1 İnç IPS:(1.315′ Dış Çap) | 10 İnç IPS(10.750 İnç Dış Çap) |
| Program 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Çizelge 10, 20, 40, 80 (.500), DOĞRU 80(.500) |
| 2 İnç IPS(2,375 İnç Dış Çap) | 16 İnç IPS(16.000 İnç Dış Çap) |
| 1-1/4 İnç IPS(1.660 İnç Dış Çap) | 12 İnç IPS(12.750 İnç Dış Çap) |
| 1-1/2 İnç IPS(1.900 İnç Dış Çap) | 14 İnç IPS(14.000 İnç Dış Çap) |
| Program 10, 40, 80, 160, XXH | Çizelge10 (.188), Çizelge40 (.375) |
| Program 10, 40, 80, 160, XXH | Çizelge 10, 20, 40(.375), TRUE40(.406), Çizelge80(.500) |
| Program 10, 40, 80, 160, XXH | Çizelge10(.188), Çizelge40(.375) |
| 2 1/2 İnç IPS(2,875 İnç Dış Çap) | 18 İnç IPS (18.000 İnç Dış Çap) |
| 3 İnç IPS (3.500 İnç Dış Çap) | Program 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
E355+sr Din En 10305-1 Tüpünün Eşdeğeri
| Ürün | Alman Enstitüsü für Normung | Avrupa Standartları | İngiliz Standartları | Ulusal Vadeli İşlemler Birliği | Amerikan Test ve Malzeme Derneği | Amerikan Makine Mühendisleri Derneği |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10305-1 E235 | – | EN 10305-1 E235 | – | – | – | – |
| EN 10305-4 E355 | – | EN 10305-4 E355 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 E355 | – | EN 10305-1 E355 | – | – | – | – |
| TR 10305-1 26Mn5 | DIN 26Mn5 | TR 10305-1 26Mn5 | – | ASTMSAE1526 | – | – |
| EN 10305-1 E255 | – | EN 10305-1 E255 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 C35E | DIN 17204 Ck35 | EN 10305-1 C35E | NFA A 35-552 XC 32 | ASTM A519 1035 | ASME SA 519 1035 | – |
| EN 10305-1 E41020V1 | – | EN 10305-1 E41020V1 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 C45E | DIN 17204 Ck45 | EN 10305-1 C45E | – | ASTM A519 1045 | ASME SA 519 1045 | – |
| TR 10305-1 26Mo2 | – | TR 10305-1 26Mo2 | – | – | – | – |
| TR 10305-1 42CrMo4 | DIN 17204 42CrMo4 | TR 10305-1 42CrMo4 | NFA TR – 42CrMo4 | ASTM A 519 4142 | – | – |
| TR 10305-1 25CrMo4 | DIN 17200 25CrMo4 | TR 10305-1 25CrMo4 | NFA TR . 25CrMo4 | – | – | – |
| EN 10305-4 E235 | – | EN 10305-4 E235 | – | – | – | – |
| EN 10305-4 E215 | – | EN 10305-4 E215 | – | – | – | – |
Acier E355 Kaynaklı Boru Boyutu
| Duvar Kalınlığı | İnç Cinsinden Dış Çap Boyutları |
|---|---|
| .010 | 1/16, 1/8, 3/16 |
| .020 | 1/16, 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8 |
| .120 | 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 2 1/4, 2 1/2, 3 |
| .083 | 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 7/8, 2, 2 1/2,3 |
| .012 | 1/8 |
| .016 | 1/8, 3/16 |
| .028 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 3/4, 1, 1 1/2, 2 |
| .035 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .134 | 1 |
| .049 | 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/8, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .065 | 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 3/4, 2, 2 1/2, 3 |
| .095 | 1/2, 5/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .109 | 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .250 | 3 |
| .125 | 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 3, 3 1/4 |
| .375 | 3 1/2 |
E355 Çelik Yuvarlak Boru Boyut Toleransı
| Seviye | Boyutlar | Dış Çap Toleransı | Hoşgörü |
|---|---|---|---|
| Sıcak haddelenmiş | Dış Çap – 80 Dış Çap > 80 WT < 12 Duvar=12 | Dış Çapın ± 0,4 ± 0,5 %'si | ± 0,7 ± (%5 x Ağırlık + 0.1 |
| Soğuk işlenmiş, soğuk haddelenmiş ve soğuk çekilmiş | Dış Çap < 40 Dış Çap 40 - 80 Dış Çap > 80 WT < 6 WT 6=8 WT > 8 | + 0.30/- 0 *+ 0.35/- 0 *+ 0.40/- 0 | ± 0.30 ± 0.35 ± 0.40 |
| Sıcak haddelenmiş soyulmuş tüp | Tüm boyutlar WT < 12 Duvar=12 | + 0.25/- 0 mm | ± 0,8 ± (%5 x WT+ 0.2) |
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
1. S: Ağır hizmet uygulamalarında honlanmış borular için 42CrMo4 alaşımlı çeliğin St52 gibi standart karbon çeliklerine göre kullanılmasının başlıca avantajı nedir?
A:Temel avantaj, üstün güç-ağırlık oranında ve gelişmiş mekanik özelliklerinde yatmaktadır. 42Bir krom-molibden alaşımı olan CrMo4, St52'yi çok aşan, 1000 MPa'yı aşan çekme dayanımı elde etmek için söndürülebilir ve temperlenebilir. Bu, ultra yüksek basınç, patlama basıncı ve ağır şok yükleri altında deformasyona karşı olağanüstü direnç sağlayarak madencilik, inşaat ve pres uygulamalarında vazgeçilmez kılar.
2. Soru: Boru EN 10305-1'e göre tedarik edilmektedir. Tipik olarak bu standartla ilişkilendirilen "E" sınıfı tanımı, 42CrMo4 tüpü için neyi ifade eder?
A:EN 10305-1 kapsamındaki "E" derecesi, boyutlara (dış çap ve et kalınlığı) ilişkin en sıkı toleransları belirtir. 42CrMo4 gibi yüksek mukavemetli bir malzeme için bu kritik öneme sahiptir. Üstün eşmerkezlilik ve duvar tekdüzeliği sağlar; bu da doğrudan yük altında eşit gerilim dağılımı anlamına gelir, lokalize yüksek gerilim noktalarını önler ve borunun hizmet ömrü boyunca tutarlı piston contası performansını garanti eder.
3. Soru: 42CrMo4'ün sertleşebilirliği, honlanmış borunun üretim sürecini ve nihai performansını nasıl etkiler?
A:42CrMo4'ün Krom ve Molibden içeriğinden kaynaklanan yüksek sertleşebilirliği, daha büyük kesitlerde bile tamamen sertleştirilmiş bir martensitik yapıya ulaşmasını sağlar. Tüpler tipik olarak su verilmiş ve temperlenmiş bir durumda (örneğin, ~900 MPa çekme mukavemeti) tedarik edilir. Daha sonra honlama işlemi bu sertleştirilmiş durumda gerçekleştirilir ve sonuçta sadece inanılmaz derecede güçlü olmakla kalmayıp aynı zamanda kirlenmiş hidrolik sıvısından kaynaklanan çiziklere ve aşınmaya karşı dirençli, aşınmaya karşı oldukça dirençli bir iç yüzeye sahip olan bir boru elde edilir.
4. Soru: Kaynak gerektiren uygulamalarda, arızayı önlemek amacıyla 42CrMo4 honlanmış borular için hangi özel prosedürler izlenmelidir?
A:42CrMo4'ün kaynağı karmaşıktır ve yüksek karbon eşdeğeri nedeniyle sıkı prosedür kontrolü gerektirir. Aşağıdakileri gerektirir:
Ön ısıtma:Soğutma hızını yavaşlatmak için genellikle 250-350 derece.
Düşük Hidrojenli Elektrotlar:Eşleşen veya yüksek tokluğa sahip dolgu tellerinin kullanılması (örn. EN 12070 veya AWS ER100S-G).
Kaynak Sonrası Isıl İşlem (PWHT):Isıdan Etkilenen Bölgede (HAZ) oluşan kırılgan martensitin temperlenmesi ve tokluğun yeniden sağlanması için kaynaktan hemen sonra, tipik olarak 550-600 derecede zorunlu gerilim giderme.
5. S: 42CrMo4 honlanmış boru hangi zorlu ortamlarda diğer kalitelere göre özellikle avantajlıdır?
A:Üç temel ortamda üstün performans gösterir:
Yüksek Döngüsel Yorulma Uygulamaları:Yüksek yorulma mukavemetinin hizmet ömrünü önemli ölçüde uzattığı enjeksiyonlu kalıplama makineleri veya damgalama presleri gibi.
Aşındırıcı Koşullar:Doğal sertliği, ince kirletici maddelerden kaynaklanan aşınmaya, yumuşak çeliklerden daha iyi direnç gösterir.
Yüksek Yan Yüklü Uygulamalar:Yüksek akma mukavemeti, kötü yönlendirilen silindirlerde yaygın olan dış bükülme momentlerinin neden olduğu silindir gövdesi distorsiyonunu önler.
6. S: 42CrMo4 honlanmış boruların çalışma sıcaklığına ilişkin sınırlamaları nelerdir?
A:Oda sıcaklığındaki mukavemeti mükemmel olmasına rağmen, 42CrMo4'ün temperlenmiş martensitik yapısı, yaklaşık 400 derecenin üzerindeki sürekli sıcaklıklarda aşırı temperlenmeye başlar ve bu da kademeli olarak sertlik ve mukavemet kaybına yol açar. Sürekli yüksek sıcaklıkta (örneğin 250 derecenin üzerinde) servis için ısıya dayanıklı paslanmaz çelikler gibi alternatif malzemeler değerlendirilmelidir.
7. S: 42CrMo4 honlanmış borular performansı artırmak için daha fazla yüzey işlemine tabi tutulabilir mi?
A:Evet, iki yaygın tedavi şunlardır:
nitrürleme:Bu, nitrojenin yüzeye yayılmasını sağlayarak, sağlam çekirdeği korurken son derece sert, aşınmaya dayanıklı bir kasa oluşturur. Sert krom kaplamayla ilişkili pullanma riski olmadan aşındırıcı aşınmayla mücadele etmek için idealdir.
Fosfat Kaplama:Genellikle ön yağlama işlemi olarak kullanıldığında, alışma özelliklerini iyileştirir ve kısa süreli korozyon direnci sağlar.
8. Soru: Dikişsiz bir 42CrMo4 borunun yorulma performansı, kaynaklı ve soğuk çekilmiş boruyla karşılaştırıldığında nasıldır?
A:Kesintisiz yapı, yorulmanın kritik olduğu uygulamalar için temel olarak üstündür. Potansiyel bir stres yoğunlaştırıcısı olan ve kalıntılar veya mikro yapısal tutarsızlıklar için bir alan olan uzunlamasına kaynak dikişini ortadan kaldırır. Dikişsiz borunun homojen, izotropik yapısı, titreşimli basınç döngülerine maruz kalan silindirler için kritik bir faktör olan, tüm çevresi boyunca tutarlı yorulma çatlağı yayılma direnci sağlar.
9. S: 42CrMo4 tüplerinin güvenlik açısından kritik uygulamalarda kullanıma uygun hale getirilmesi için hangi spesifik NDT yöntemleri çok önemlidir?
A:Ultrasonik Test (UT), standart kontrollerin ötesinde, bu yüksek mukavemetli malzemede yorulma çatlakları için başlangıç noktası görevi görebilecek laminasyonlar veya kalıntılar gibi iç kusurların tespit edilmesinde çok önemlidir. Bilenmiş kimlik için, yüzey kusurlarına yönelik Girdap Akımı testi ve cilanın doğrudan görsel kalite değerlendirmesi için boroskop muayenesinin bir kombinasyonu şiddetle tavsiye edilir.
10. Soru: Bir 42CrMo4 tüpü belirlerken çekme dayanımının ötesinde hangi mekanik özellikler kritik olarak değerlendirilmelidir?
A:Dinamik uygulamalar için,Charpy V-Çentik Darbe Enerjisidayanıklılığın ve malzemenin şok yüklerini kırılgan kırılma olmadan absorbe etme yeteneğinin hayati bir göstergesidir. Ek olarak,Akma Dayanımı (Rp0.2)Kalıcı deformasyon sınırını tanımladığı için tasarım açısından genellikle çekme mukavemetinden daha önemlidir. Eşit aşınma direnci sağlamak için sertlik profilinin (örn. HRC) de tutarlı olması gerekir.
Popüler Etiketler: tr 10305-1 42crmo4 honlanmış dikişsiz çelik boru, Çin tr 10305-1 42crmo4 honlanmış dikişsiz çelik boru üreticileri, tedarikçileri, fabrika, ASTM A519 1045 Hidrolik Silindir İçin Honlanmış Dikişsiz Çelik Tüp, DIN 2391 1 St35 Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru, EN 10305 1 42CrMo4 Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru, EN 10305 1 C45E Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru, EN 10305 1 E255 Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru, EN 10305 1 E355 Honlanmış Dikişsiz Çelik Boru
